Standard

ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛИЗАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ Fe-C-Cr-Ti-Al ПОСЛЕ ПЛАЗМЕННОГО ОПЛАВЛЕНИЯ. / Верхорубов, Вадим Сергеевич; Невежин, Станислав Владимирович; Коробов, Юрий Станиславович и др.
в: Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение, Том 18, № 2, 2016, стр. 114-127.

Результаты исследований: Вклад в журналСтатьяРецензирование

Harvard

Верхорубов, ВС, Невежин, СВ, Коробов, ЮС, Неулыбин, СД, Терентьев, СА & Щицын, ЮД 2016, 'ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛИЗАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ Fe-C-Cr-Ti-Al ПОСЛЕ ПЛАЗМЕННОГО ОПЛАВЛЕНИЯ', Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение, Том. 18, № 2, стр. 114-127. https://doi.org/10.15593/2224-9877/2016.2.09

APA

Верхорубов, В. С., Невежин, С. В., Коробов, Ю. С., Неулыбин, С. Д., Терентьев, С. А., & Щицын, Ю. Д. (2016). ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛИЗАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ Fe-C-Cr-Ti-Al ПОСЛЕ ПЛАЗМЕННОГО ОПЛАВЛЕНИЯ. Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение, 18(2), 114-127. https://doi.org/10.15593/2224-9877/2016.2.09

Vancouver

Верхорубов ВС, Невежин СВ, Коробов ЮС, Неулыбин СД, Терентьев СА, Щицын ЮД. ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛИЗАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ Fe-C-Cr-Ti-Al ПОСЛЕ ПЛАЗМЕННОГО ОПЛАВЛЕНИЯ. Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. 2016;18(2):114-127. doi: 10.15593/2224-9877/2016.2.09

Author

Верхорубов, Вадим Сергеевич ; Невежин, Станислав Владимирович ; Коробов, Юрий Станиславович и др. / ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛИЗАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ Fe-C-Cr-Ti-Al ПОСЛЕ ПЛАЗМЕННОГО ОПЛАВЛЕНИЯ. в: Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. 2016 ; Том 18, № 2. стр. 114-127.

BibTeX

@article{9e2ff3861e31495e9319913e3d8cccbc,
title = "ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛИЗАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ Fe-C-Cr-Ti-Al ПОСЛЕ ПЛАЗМЕННОГО ОПЛАВЛЕНИЯ",
abstract = "Для защиты узлов и деталей машин оборудования от различных видов изнашивания применяют технологии поверхностной обработки, предназначенные для повышения их служебных характеристик. Для защиты от абразивного износа широко используются напыленные покрытия системы Fe-C-Cr-Ti-Al, однако их ламеллярно-пористая структура приводит к снижению износостойкости, что сужает область их применения. С целью повышения эксплуатационных характеристик покрытий используются различные методы их последующей обработки. В данной работе рассмотрено влияние плазменного оплавления на износостойкость напыленных покрытий из экономнолегированных порошковых проволок системы Fe-C-Cr-Ti-Al в условиях взаимодействия с абразивом. Для нанесения покрытий использовали аппарат активированной дуговой металлизации АДМ-10. Оплавление напыленных покрытий производили на универсальной установке для плазменной обработки материалов, разработанной на кафедре «Сварочное производство и технология конструкционных материалов» Пермского национального исследовательского политехнического университета. Обработку осуществляли на токе прямой полярности с использованием аргона в качестве защитного и плазмообразующего газа. Наплавку порошковой проволоки производили неплавящимся электродом в среде аргона. Представлены результаты исследований износостойкости, структуры и химического состава напыленных покрытий до и после плазменного оплавления, а также наплавленного металла из представленных порошковых проволок. Установлено, что в процессе плазменного оплавления, за счет интенсивных раскислительных процессов, произошло значительное изменение химического состава покрытия, что способствовало формированию твердой и трещиностойкой структуры среднеуглеродистого мартенсита. Результаты испытаний по закрепленному абразиву показали повышение износостойкости покрытий после плазменного оплавления в 2,5 раза, что в два раза выше, чем у наплавленного металла.",
author = "Верхорубов, {Вадим Сергеевич} and Невежин, {Станислав Владимирович} and Коробов, {Юрий Станиславович} and С.Д. Неулыбин and С.А. Терентьев and Щицын, {Юрий Дмитриевич}",
year = "2016",
doi = "10.15593/2224-9877/2016.2.09",
language = "Русский",
volume = "18",
pages = "114--127",
journal = "Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение",
issn = "2224-9877",
publisher = "Пермский национальный исследовательский политехнический университет",
number = "2",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛИЗАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ Fe-C-Cr-Ti-Al ПОСЛЕ ПЛАЗМЕННОГО ОПЛАВЛЕНИЯ

AU - Верхорубов, Вадим Сергеевич

AU - Невежин, Станислав Владимирович

AU - Коробов, Юрий Станиславович

AU - Неулыбин, С.Д.

AU - Терентьев, С.А.

AU - Щицын, Юрий Дмитриевич

PY - 2016

Y1 - 2016

N2 - Для защиты узлов и деталей машин оборудования от различных видов изнашивания применяют технологии поверхностной обработки, предназначенные для повышения их служебных характеристик. Для защиты от абразивного износа широко используются напыленные покрытия системы Fe-C-Cr-Ti-Al, однако их ламеллярно-пористая структура приводит к снижению износостойкости, что сужает область их применения. С целью повышения эксплуатационных характеристик покрытий используются различные методы их последующей обработки. В данной работе рассмотрено влияние плазменного оплавления на износостойкость напыленных покрытий из экономнолегированных порошковых проволок системы Fe-C-Cr-Ti-Al в условиях взаимодействия с абразивом. Для нанесения покрытий использовали аппарат активированной дуговой металлизации АДМ-10. Оплавление напыленных покрытий производили на универсальной установке для плазменной обработки материалов, разработанной на кафедре «Сварочное производство и технология конструкционных материалов» Пермского национального исследовательского политехнического университета. Обработку осуществляли на токе прямой полярности с использованием аргона в качестве защитного и плазмообразующего газа. Наплавку порошковой проволоки производили неплавящимся электродом в среде аргона. Представлены результаты исследований износостойкости, структуры и химического состава напыленных покрытий до и после плазменного оплавления, а также наплавленного металла из представленных порошковых проволок. Установлено, что в процессе плазменного оплавления, за счет интенсивных раскислительных процессов, произошло значительное изменение химического состава покрытия, что способствовало формированию твердой и трещиностойкой структуры среднеуглеродистого мартенсита. Результаты испытаний по закрепленному абразиву показали повышение износостойкости покрытий после плазменного оплавления в 2,5 раза, что в два раза выше, чем у наплавленного металла.

AB - Для защиты узлов и деталей машин оборудования от различных видов изнашивания применяют технологии поверхностной обработки, предназначенные для повышения их служебных характеристик. Для защиты от абразивного износа широко используются напыленные покрытия системы Fe-C-Cr-Ti-Al, однако их ламеллярно-пористая структура приводит к снижению износостойкости, что сужает область их применения. С целью повышения эксплуатационных характеристик покрытий используются различные методы их последующей обработки. В данной работе рассмотрено влияние плазменного оплавления на износостойкость напыленных покрытий из экономнолегированных порошковых проволок системы Fe-C-Cr-Ti-Al в условиях взаимодействия с абразивом. Для нанесения покрытий использовали аппарат активированной дуговой металлизации АДМ-10. Оплавление напыленных покрытий производили на универсальной установке для плазменной обработки материалов, разработанной на кафедре «Сварочное производство и технология конструкционных материалов» Пермского национального исследовательского политехнического университета. Обработку осуществляли на токе прямой полярности с использованием аргона в качестве защитного и плазмообразующего газа. Наплавку порошковой проволоки производили неплавящимся электродом в среде аргона. Представлены результаты исследований износостойкости, структуры и химического состава напыленных покрытий до и после плазменного оплавления, а также наплавленного металла из представленных порошковых проволок. Установлено, что в процессе плазменного оплавления, за счет интенсивных раскислительных процессов, произошло значительное изменение химического состава покрытия, что способствовало формированию твердой и трещиностойкой структуры среднеуглеродистого мартенсита. Результаты испытаний по закрепленному абразиву показали повышение износостойкости покрытий после плазменного оплавления в 2,5 раза, что в два раза выше, чем у наплавленного металла.

UR - http://elibrary.ru/item.asp?id=26086879

U2 - 10.15593/2224-9877/2016.2.09

DO - 10.15593/2224-9877/2016.2.09

M3 - Статья

VL - 18

SP - 114

EP - 127

JO - Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение

JF - Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение

SN - 2224-9877

IS - 2

ER -

ID: 1278735