Для защиты узлов и деталей машин оборудования от различных видов изнашивания применяют технологии поверхностной обработки, предназначенные для повышения их служебных характеристик. Для защиты от абразивного износа широко используются напыленные покрытия системы Fe-C-Cr-Ti-Al, однако их ламеллярно-пористая структура приводит к снижению износостойкости, что сужает область их применения. С целью повышения эксплуатационных характеристик покрытий используются различные методы их последующей обработки. В данной работе рассмотрено влияние плазменного оплавления на износостойкость напыленных покрытий из экономнолегированных порошковых проволок системы Fe-C-Cr-Ti-Al в условиях взаимодействия с абразивом. Для нанесения покрытий использовали аппарат активированной дуговой металлизации АДМ-10. Оплавление напыленных покрытий производили на универсальной установке для плазменной обработки материалов, разработанной на кафедре «Сварочное производство и технология конструкционных материалов» Пермского национального исследовательского политехнического университета. Обработку осуществляли на токе прямой полярности с использованием аргона в качестве защитного и плазмообразующего газа. Наплавку порошковой проволоки производили неплавящимся электродом в среде аргона. Представлены результаты исследований износостойкости, структуры и химического состава напыленных покрытий до и после плазменного оплавления, а также наплавленного металла из представленных порошковых проволок. Установлено, что в процессе плазменного оплавления, за счет интенсивных раскислительных процессов, произошло значительное изменение химического состава покрытия, что способствовало формированию твердой и трещиностойкой структуры среднеуглеродистого мартенсита. Результаты испытаний по закрепленному абразиву показали повышение износостойкости покрытий после плазменного оплавления в 2,5 раза, что в два раза выше, чем у наплавленного металла.