TY - JOUR

T1 - Оценка влияния технологических параметров винтовой прошивки на качество гильзы и стабильность ведения процесса

AU - Панасенко, Ольга Андреевна

AU - Нухов, Данис Шамильевич

AU - Халезов, Александр Олегович

N1 - Исследование выполнено в рамках проектной части государственного задания № 075-03-2023-006 от 16.01.2023.

PY - 2023

Y1 - 2023

N2 - За последние десятилетия в технологии производства горячедеформированных труб получили широкое распространение высокопроизводительные агрегаты, активно модернизируются действующие трубопрокатные станы, значительно расширен сортамент продукции и повышены требования к ее качеству. Актуальными становятся задачи теоретического исследования и практической реализации новых технических решений при совершенствовании технологии бесшовной прокатки труб, особое место в которой занимает процесс винтовой прошивки непрерывнолитой заготовки. Основная сложность теоретического изучения процесса винтовой прошивки на косовалковых станах заключается в точном определении геометрических параметров очага деформации, которые оказывают заметное влияние на деформационно-скоростные и энергосиловые параметры процесса. Использование аналитических решений, разработанных на основе численных моделей, позволяет более оперативно получать искомые решения, в результате выполнения инженерных расчетов. Ранее под руководством профессора А. А. Богатова была разработана методика исследования формоизменения заготовки, которая учитывает сложности движения металла в продольном и поперечном направлениях очага деформации. Применение данной методики позволило получить распределения относительного обжатия заготовки (Δr/r0), коэффициента овализации (ξ) и отношения радиуса заготовки к ширине контактной поверхности (r0/b) для каждого номера шага винтовой линии. Установлено, что с увеличением угла подачи β уменьшается число шагов винтовой линии перед встречей с оправкой, а величина частного обжатия растет. Выявлено, что винтовая прошивка с пониженной частотой валков способствует уменьшению неравномерности истечения периферийных и центральных слоев заготовки, а также цикличности процесса в конечной стадии, что снижает кольцевое отслоение металла и вероятность образования дефектов.

AB - За последние десятилетия в технологии производства горячедеформированных труб получили широкое распространение высокопроизводительные агрегаты, активно модернизируются действующие трубопрокатные станы, значительно расширен сортамент продукции и повышены требования к ее качеству. Актуальными становятся задачи теоретического исследования и практической реализации новых технических решений при совершенствовании технологии бесшовной прокатки труб, особое место в которой занимает процесс винтовой прошивки непрерывнолитой заготовки. Основная сложность теоретического изучения процесса винтовой прошивки на косовалковых станах заключается в точном определении геометрических параметров очага деформации, которые оказывают заметное влияние на деформационно-скоростные и энергосиловые параметры процесса. Использование аналитических решений, разработанных на основе численных моделей, позволяет более оперативно получать искомые решения, в результате выполнения инженерных расчетов. Ранее под руководством профессора А. А. Богатова была разработана методика исследования формоизменения заготовки, которая учитывает сложности движения металла в продольном и поперечном направлениях очага деформации. Применение данной методики позволило получить распределения относительного обжатия заготовки (Δr/r0), коэффициента овализации (ξ) и отношения радиуса заготовки к ширине контактной поверхности (r0/b) для каждого номера шага винтовой линии. Установлено, что с увеличением угла подачи β уменьшается число шагов винтовой линии перед встречей с оправкой, а величина частного обжатия растет. Выявлено, что винтовая прошивка с пониженной частотой валков способствует уменьшению неравномерности истечения периферийных и центральных слоев заготовки, а также цикличности процесса в конечной стадии, что снижает кольцевое отслоение металла и вероятность образования дефектов.

UR - https://www.elibrary.ru/item.asp?id=54635518

UR - http://www.scopus.com/inward/record.url?partnerID=8YFLogxK&scp=85174945772

U2 - 10.17580/chm.2023.09.01

DO - 10.17580/chm.2023.09.01

M3 - Статья

SP - 9

EP - 14

JO - Черные металлы

JF - Черные металлы

SN - 0132-0890

IS - 9

ER -