Standard

ПОВЫШЕНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ ЗА СЧЕТ ОФЛЮСОВАНИЯ ИХ ИЗВЕСТЬЮ. / Брагин, В. В.; Берсенев, И. С.; Бардавелидзе, Г. Г. и др.
в: Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации, Том 77, № 1, 2021, стр. 11-19.

Результаты исследований: Вклад в журналСтатьяРецензирование

Harvard

Брагин, ВВ, Берсенев, ИС, Бардавелидзе, ГГ, Бородин, АВ, Спирин, НА & Загайнов, СА 2021, 'ПОВЫШЕНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ ЗА СЧЕТ ОФЛЮСОВАНИЯ ИХ ИЗВЕСТЬЮ', Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации, Том. 77, № 1, стр. 11-19. https://doi.org/10.32339/0135-5910-2021-1-11-19

APA

Vancouver

Брагин ВВ, Берсенев ИС, Бардавелидзе ГГ, Бородин АВ, Спирин НА, Загайнов СА. ПОВЫШЕНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ ЗА СЧЕТ ОФЛЮСОВАНИЯ ИХ ИЗВЕСТЬЮ. Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2021;77(1):11-19. doi: 10.32339/0135-5910-2021-1-11-19

Author

Брагин, В. В. ; Берсенев, И. С. ; Бардавелидзе, Г. Г. и др. / ПОВЫШЕНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ ЗА СЧЕТ ОФЛЮСОВАНИЯ ИХ ИЗВЕСТЬЮ. в: Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2021 ; Том 77, № 1. стр. 11-19.

BibTeX

@article{820d2f2d5d1444bda71aae1bb182dccd,
title = "ПОВЫШЕНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ ЗА СЧЕТ ОФЛЮСОВАНИЯ ИХ ИЗВЕСТЬЮ",
abstract = "В железорудной части шихты доменной плавки широко применяются офлюсованные железорудные окатыши, получаемые с использованием сырого известняка, разложение которого в процессе их обжига требует значительных энергетических затрат. Цель работы - исследование изменения качества сырых и обожженных окатышей, а также их металлургических свойств, обусловленных заменой известняка обожженной и гашеной известью. Проведено физическое моделирование процесса окомкования и обжига окатышей, в ходе эксперимента осуществлено моделирование полной и частичной замены известняка известью и с частичной заменой его гашеной известью. Приведены диаграммы пластичности и прочности сырых и обожженных окатышей при различной доле известняка, обожженной и гашеной извести. Показано, что прочность при восстановлении RDI-1 (ISO 4696-1) имеет тенденцию к улучшению при использовании извести. Рост значения индекса RDI+6,3составил 3,6 % (абс.) при использовании негашеной извести и 2,4 % (абс.) при использовании гашеной. Значения индекса RDI-3,15снизились на 1,06 % (абс.) и 0,88 % (абс.), а индекса RDI-0,5- на 0,75 % (абс.) и 0,8 % (абс.) при использовании негашеной и гашеной извести соответственно. Высказано предположение, что использование гашеной извести может способствовать снижению дозировки бентонита и тем самым повысить содержание железа общего. Установлено, что использование извести позволяет снизить расход тепла на обжиг окатышей. Использование в технологии производства окатышей гашеной извести взамен известняка повышает их прочность при восстановлении и на сжатие, что позволяет достигнуть в процессе применения таких окатышей в доменной плавке или при их металлизации более высокой эффективности по сравнению с использованием окатышей, офлюсованных известняком.",
author = "Брагин, {В. В.} and Берсенев, {И. С.} and Бардавелидзе, {Г. Г.} and Бородин, {А. В.} and Спирин, {Николай Александрович} and Загайнов, {Сергей Александрович}",
year = "2021",
doi = "10.32339/0135-5910-2021-1-11-19",
language = "Русский",
volume = "77",
pages = "11--19",
journal = "Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации",
issn = "0135-5910",
publisher = "Национальный исследовательский технологический университет МИСиС",
number = "1",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - ПОВЫШЕНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ ЗА СЧЕТ ОФЛЮСОВАНИЯ ИХ ИЗВЕСТЬЮ

AU - Брагин, В. В.

AU - Берсенев, И. С.

AU - Бардавелидзе, Г. Г.

AU - Бородин, А. В.

AU - Спирин, Николай Александрович

AU - Загайнов, Сергей Александрович

PY - 2021

Y1 - 2021

N2 - В железорудной части шихты доменной плавки широко применяются офлюсованные железорудные окатыши, получаемые с использованием сырого известняка, разложение которого в процессе их обжига требует значительных энергетических затрат. Цель работы - исследование изменения качества сырых и обожженных окатышей, а также их металлургических свойств, обусловленных заменой известняка обожженной и гашеной известью. Проведено физическое моделирование процесса окомкования и обжига окатышей, в ходе эксперимента осуществлено моделирование полной и частичной замены известняка известью и с частичной заменой его гашеной известью. Приведены диаграммы пластичности и прочности сырых и обожженных окатышей при различной доле известняка, обожженной и гашеной извести. Показано, что прочность при восстановлении RDI-1 (ISO 4696-1) имеет тенденцию к улучшению при использовании извести. Рост значения индекса RDI+6,3составил 3,6 % (абс.) при использовании негашеной извести и 2,4 % (абс.) при использовании гашеной. Значения индекса RDI-3,15снизились на 1,06 % (абс.) и 0,88 % (абс.), а индекса RDI-0,5- на 0,75 % (абс.) и 0,8 % (абс.) при использовании негашеной и гашеной извести соответственно. Высказано предположение, что использование гашеной извести может способствовать снижению дозировки бентонита и тем самым повысить содержание железа общего. Установлено, что использование извести позволяет снизить расход тепла на обжиг окатышей. Использование в технологии производства окатышей гашеной извести взамен известняка повышает их прочность при восстановлении и на сжатие, что позволяет достигнуть в процессе применения таких окатышей в доменной плавке или при их металлизации более высокой эффективности по сравнению с использованием окатышей, офлюсованных известняком.

AB - В железорудной части шихты доменной плавки широко применяются офлюсованные железорудные окатыши, получаемые с использованием сырого известняка, разложение которого в процессе их обжига требует значительных энергетических затрат. Цель работы - исследование изменения качества сырых и обожженных окатышей, а также их металлургических свойств, обусловленных заменой известняка обожженной и гашеной известью. Проведено физическое моделирование процесса окомкования и обжига окатышей, в ходе эксперимента осуществлено моделирование полной и частичной замены известняка известью и с частичной заменой его гашеной известью. Приведены диаграммы пластичности и прочности сырых и обожженных окатышей при различной доле известняка, обожженной и гашеной извести. Показано, что прочность при восстановлении RDI-1 (ISO 4696-1) имеет тенденцию к улучшению при использовании извести. Рост значения индекса RDI+6,3составил 3,6 % (абс.) при использовании негашеной извести и 2,4 % (абс.) при использовании гашеной. Значения индекса RDI-3,15снизились на 1,06 % (абс.) и 0,88 % (абс.), а индекса RDI-0,5- на 0,75 % (абс.) и 0,8 % (абс.) при использовании негашеной и гашеной извести соответственно. Высказано предположение, что использование гашеной извести может способствовать снижению дозировки бентонита и тем самым повысить содержание железа общего. Установлено, что использование извести позволяет снизить расход тепла на обжиг окатышей. Использование в технологии производства окатышей гашеной извести взамен известняка повышает их прочность при восстановлении и на сжатие, что позволяет достигнуть в процессе применения таких окатышей в доменной плавке или при их металлизации более высокой эффективности по сравнению с использованием окатышей, офлюсованных известняком.

UR - https://www.elibrary.ru/item.asp?id=44526265

U2 - 10.32339/0135-5910-2021-1-11-19

DO - 10.32339/0135-5910-2021-1-11-19

M3 - Статья

VL - 77

SP - 11

EP - 19

JO - Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации

JF - Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации

SN - 0135-5910

IS - 1

ER -

ID: 20515007