Свинец, цинк, мышьяк являются сопутствующими элементами в медных рудах. В связи с ухудшением качества получаемых концен- тратов и вовлечением в переработку вторичного сырья эти примеси все больше циркулируют в полупродуктах медеплавильного производства, чаще всего накапливаясь в тонких пылях. Возврат этих пылей на пирометаллургическую переработку приводит к загрязнению черновой меди мышьяком и свинцом.В работе приведены результаты сернокислотного автоклавного выщелачивания пылей ОАО «СУМЗ» и пылей, полученных после восстановительной плавки, содержащих наряду с медью и цинком значительное количество свинца и мышьяка. Изучено влияние температуры и концентрации кислоты на показатели автоклавного выщелачивания.2Получены оптимальные параметры выщелачивания пыли: температура 160 °C, H2SO4/(Pb+Zn+Cu) = 2,1; PO= 0,3 МПа, τ = 2 ч, прикоторых достигаются максимальные степени выщелачивания мышьяка, меди и цинка.Прямое окислительное сернокислотное автоклавное выщелачивание тонких пылей позволяет извлекать до 89% меди и 92% цинка. Мышьяк переходит в кек в виде арсенатов железа, что усложняет его дальнейшую переработку. Для исключения осаждения мышьяка при автоклавном выщелачивании необходимо удалить мышьяк из пыли, где он присутствует в виде окисленных соединений, поэтому для его извлечения можно использовать атмосферное сернокислотное выщелачивание. За две стадии атмосферного и автоклавного окислительного выщелачивания удалось извлечь до 93% Cu, 96% Zn, 99% As.