Проведены исследования автоклавного аммиачного выщелачивания серебра из низкосортных медных концентратов Жезказганской обогатительной фабрики следующего состава, мас.%: 9,55 Cu; 4,84 Fe; 5,6 S; 27,03 Si; 109,6 г/т Ag. Согласно данным рентгенофазового анализа, основными минералами, входящими в состав концентрата, являются, мас. %: 29 кварц (SiO2), 33 плагиоклаз (Ca,Na)(Al,Si) AlSi2O6), 16 слюда, 10 халькозин (Cu2S), 2 халькопирит (CuFeS2), 7 пирит (FeS2).Показано, что при переработке руд, в которых золото и серебро находятся в тесной ассоциации с сульфидными минералами, бла- городные металлы не извлекаются цианированием даже после операций сверхтонкого измельчения. Доля такого упорного сырья составляет более 30% от общих запасов руд, содержащих благородные металлы в мире. Применение наиболее распространенных технологий автоклавного сернокислотного и нейтрального выщелачивания для количественного окисления вмещающих золото и серебро сульфидов в данном случае ограничено вследствие образования аргентоярозита, инертного по отношению к цианид-иону. Во избежание его образования и для повышения степени выщелачивания серебра непосредственно на автоклавной стадии исследовали его извлечение в аммиачных средах.4При прямом автоклавном выщелачивании достигнуто извлечение меди в раствор 93…97%, при этом в некоторых экспериментах извлечение серебра не наблюдалось, что, возможно, связано с сорбционной активностью соединений алюминия и кремния, присут- ствующих в концентрате. Предварительная механоактивация и обновление поверхности положительно влияют на показатели из- влечения меди и серебра в раствор. Дополнительная операция обескремнивания концентрата позволяет при [NH OH] = 7 моль/дм3,ОЖ:Т = 10:1, τ = 3 ч, p = 0,6 МПа, t = 140 °С извлекать в раствор 97% меди и 83% серебра