TY - JOUR

T1 - ВЛИЯНИЕ МАКРОСТРУКТУРЫ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ НА ИХ ПРОЧНОСТЬ

AU - Берсенев, Иван Сергеевич

AU - Поколенко, Светлана Ильдаровна

AU - Сабиров, Эмиль Рифатович

AU - Спирин, Николай Александрович

AU - Борисенко, А. В.

AU - Курочкин, А. Р.

PY - 2023

Y1 - 2023

N2 - Качество железорудных окатышей существенно влияет на эффективность производства чугуна и ГБЖ. Цель работы - оценить потенциал повышения прочности железорудных окатышей на основе управления их макроструктурой. В результате исследования установлено, что прочность окатышей на сжатие монотонно снижается при 20 даН/ок на каждый процент пористости. Исследованы внешние проявления дефектов структуры (мелкая трещина; крупная трещина; обломки окатышей; сростки окатышей). Выявлено, что в основной массе промышленные окатыши имеют оптически диагностируемые дефекты структуры. При этом в пробах из «богатого» по содержанию железа концентрата наблюдается меньшее содержание трещиноватых окатышей и более высокая доля сростков. Ориентация трещин зависит также от степени обогащения концентратов: в окатышах с более высоким содержанием железа трещины преимущественно концентрические, а при снижении массовой доли железа в окатышах преобладают радиальные трещины. Управление параметрами макроструктуры и прочностью окатышей возможно путем формирования заданной пористости при добавке флюсов, использовании полимерных связующих; минимизацией количества и высоты перегрузок сырых окатышей; получением плотных сырых окатышей с минимальной пористостью; организацией термообработки окатышей с ограничением условий формирования дефектов - скорости сушки и обжига, равномерного теплового поля по ширине и высоте слоя; скорости охлаждения.

AB - Качество железорудных окатышей существенно влияет на эффективность производства чугуна и ГБЖ. Цель работы - оценить потенциал повышения прочности железорудных окатышей на основе управления их макроструктурой. В результате исследования установлено, что прочность окатышей на сжатие монотонно снижается при 20 даН/ок на каждый процент пористости. Исследованы внешние проявления дефектов структуры (мелкая трещина; крупная трещина; обломки окатышей; сростки окатышей). Выявлено, что в основной массе промышленные окатыши имеют оптически диагностируемые дефекты структуры. При этом в пробах из «богатого» по содержанию железа концентрата наблюдается меньшее содержание трещиноватых окатышей и более высокая доля сростков. Ориентация трещин зависит также от степени обогащения концентратов: в окатышах с более высоким содержанием железа трещины преимущественно концентрические, а при снижении массовой доли железа в окатышах преобладают радиальные трещины. Управление параметрами макроструктуры и прочностью окатышей возможно путем формирования заданной пористости при добавке флюсов, использовании полимерных связующих; минимизацией количества и высоты перегрузок сырых окатышей; получением плотных сырых окатышей с минимальной пористостью; организацией термообработки окатышей с ограничением условий формирования дефектов - скорости сушки и обжига, равномерного теплового поля по ширине и высоте слоя; скорости охлаждения.

UR - https://www.elibrary.ru/item.asp?id=54714335

M3 - Статья

SP - 2

EP - 6

JO - Сталь

JF - Сталь

SN - 0038-920X

IS - 10

ER -