Standard

The study of silicothermal recovery of magnesium from the dolomites of the urals. / Belousov, M. V.; Selivanov, E. N.; Rakipov, D. F.
в: Цветные металлы, Том 2015, № 11, 01.01.2015, стр. 43-47.

Результаты исследований: Вклад в журналСтатьяРецензирование

Harvard

APA

Vancouver

Belousov MV, Selivanov EN, Rakipov DF. The study of silicothermal recovery of magnesium from the dolomites of the urals. Цветные металлы. 2015 янв. 1;2015(11):43-47. doi: 10.17580/tsm.2015.11.07

Author

BibTeX

@article{38485a293ddf47c8909335080d938eea,
title = "The study of silicothermal recovery of magnesium from the dolomites of the urals",
abstract = "Приведены результаты исследований восстановления магния ферросилицием (75 %) из обожженного доломита уральских месторождений (Бойцовского и Чернореченского). Анализ химического состава образцов доломитов показал, что они достаточно высокого качества, практически не загрязнены примесями щелочных и тяжелых металлов, но отличаются повышенным содержанием карбоната кальция, что предопределяет особенность их применения в производстве магния. Установлено, что структура образцов доломита отличается крупностью включений карбоната кальция. Образец I характеризуется включениями СаСО3 крупностью 10-20 мкм (7 %), а образец II - вкраплениями 20-30 мкм СаСО3 (12,5 %). В работе приведены результаты термодинамического моделирования многокомпонентной системы MgO - CaO - Si - Fe - Mg - Сa2SiO4 - Сa3SiO5, согласно которым при избытке оксида кальция в шихте (CaO/Si = 2,2-2,5) возможно восстановление магния из его оксида ферросилицием с образованием соединения Са3SiO5. Изучены особенности и параметры процесса восстановления магния, лабораторное моделирование которого проведено с использованием высокотемпературной установки, состоящей из электропечи, реторты из высоколегированной хромоникелевой стали, вакуум-насоса и вакуумметра. В ходе экспериментов в реторте поддерживали давление на уровне 0,1 кПа и температуру 1195 °С, в конденсаторе - температуру 475-500 °С. Шихту из обожженного доломита с ферросилицием (ФС 75) прессовали с усилием 1000 кг/см2 в брикеты цилиндрической формы (диаметр 20, высота 20-22 мм) весом 12,0-13,5 г. В ходе эксперимента были определены оптимальные параметры восстановления магния, при которых достигнут выход металлического магния 81,2 %. Установлено, что увеличение содержания оксида кальция в шихте до соотношения CaO:MgO:Si = 2,5:2:1 приводит к уменьшению выхода магния на 3 % и увеличению расхода шихты на 9,5 %. Выделенный в ходе переработки доломита магниевый конденсат имеет высокое качество (содержание магния 99,5 %), что позволяет рекомендовать его к использованию для производства сплавов без дополнительного рафинирования. Образующиеся ретортные остатки, содержащие, %: 57-60 СаО; 20-24 SiO2; 6,0-6,5 MgO; 3,8-4,0 Fe; 1,3-1,7 Al2O3, близки по составу к портландцементам и после отделения металлической составляющей могут быть использованы в качестве добавки в его производстве.",
keywords = "Dolomite, Ferrosilicon, Magnesium, Modeling, Reduction, Retort residues, Silicothermic reduction",
author = "Belousov, {M. V.} and Selivanov, {E. N.} and Rakipov, {D. F.}",
year = "2015",
month = jan,
day = "1",
doi = "10.17580/tsm.2015.11.07",
language = "English",
volume = "2015",
pages = "43--47",
journal = "Цветные металлы",
issn = "0372-2929",
publisher = "Издательский дом {"}Руда и Металлы{"}",
number = "11",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - The study of silicothermal recovery of magnesium from the dolomites of the urals

AU - Belousov, M. V.

AU - Selivanov, E. N.

AU - Rakipov, D. F.

PY - 2015/1/1

Y1 - 2015/1/1

N2 - Приведены результаты исследований восстановления магния ферросилицием (75 %) из обожженного доломита уральских месторождений (Бойцовского и Чернореченского). Анализ химического состава образцов доломитов показал, что они достаточно высокого качества, практически не загрязнены примесями щелочных и тяжелых металлов, но отличаются повышенным содержанием карбоната кальция, что предопределяет особенность их применения в производстве магния. Установлено, что структура образцов доломита отличается крупностью включений карбоната кальция. Образец I характеризуется включениями СаСО3 крупностью 10-20 мкм (7 %), а образец II - вкраплениями 20-30 мкм СаСО3 (12,5 %). В работе приведены результаты термодинамического моделирования многокомпонентной системы MgO - CaO - Si - Fe - Mg - Сa2SiO4 - Сa3SiO5, согласно которым при избытке оксида кальция в шихте (CaO/Si = 2,2-2,5) возможно восстановление магния из его оксида ферросилицием с образованием соединения Са3SiO5. Изучены особенности и параметры процесса восстановления магния, лабораторное моделирование которого проведено с использованием высокотемпературной установки, состоящей из электропечи, реторты из высоколегированной хромоникелевой стали, вакуум-насоса и вакуумметра. В ходе экспериментов в реторте поддерживали давление на уровне 0,1 кПа и температуру 1195 °С, в конденсаторе - температуру 475-500 °С. Шихту из обожженного доломита с ферросилицием (ФС 75) прессовали с усилием 1000 кг/см2 в брикеты цилиндрической формы (диаметр 20, высота 20-22 мм) весом 12,0-13,5 г. В ходе эксперимента были определены оптимальные параметры восстановления магния, при которых достигнут выход металлического магния 81,2 %. Установлено, что увеличение содержания оксида кальция в шихте до соотношения CaO:MgO:Si = 2,5:2:1 приводит к уменьшению выхода магния на 3 % и увеличению расхода шихты на 9,5 %. Выделенный в ходе переработки доломита магниевый конденсат имеет высокое качество (содержание магния 99,5 %), что позволяет рекомендовать его к использованию для производства сплавов без дополнительного рафинирования. Образующиеся ретортные остатки, содержащие, %: 57-60 СаО; 20-24 SiO2; 6,0-6,5 MgO; 3,8-4,0 Fe; 1,3-1,7 Al2O3, близки по составу к портландцементам и после отделения металлической составляющей могут быть использованы в качестве добавки в его производстве.

AB - Приведены результаты исследований восстановления магния ферросилицием (75 %) из обожженного доломита уральских месторождений (Бойцовского и Чернореченского). Анализ химического состава образцов доломитов показал, что они достаточно высокого качества, практически не загрязнены примесями щелочных и тяжелых металлов, но отличаются повышенным содержанием карбоната кальция, что предопределяет особенность их применения в производстве магния. Установлено, что структура образцов доломита отличается крупностью включений карбоната кальция. Образец I характеризуется включениями СаСО3 крупностью 10-20 мкм (7 %), а образец II - вкраплениями 20-30 мкм СаСО3 (12,5 %). В работе приведены результаты термодинамического моделирования многокомпонентной системы MgO - CaO - Si - Fe - Mg - Сa2SiO4 - Сa3SiO5, согласно которым при избытке оксида кальция в шихте (CaO/Si = 2,2-2,5) возможно восстановление магния из его оксида ферросилицием с образованием соединения Са3SiO5. Изучены особенности и параметры процесса восстановления магния, лабораторное моделирование которого проведено с использованием высокотемпературной установки, состоящей из электропечи, реторты из высоколегированной хромоникелевой стали, вакуум-насоса и вакуумметра. В ходе экспериментов в реторте поддерживали давление на уровне 0,1 кПа и температуру 1195 °С, в конденсаторе - температуру 475-500 °С. Шихту из обожженного доломита с ферросилицием (ФС 75) прессовали с усилием 1000 кг/см2 в брикеты цилиндрической формы (диаметр 20, высота 20-22 мм) весом 12,0-13,5 г. В ходе эксперимента были определены оптимальные параметры восстановления магния, при которых достигнут выход металлического магния 81,2 %. Установлено, что увеличение содержания оксида кальция в шихте до соотношения CaO:MgO:Si = 2,5:2:1 приводит к уменьшению выхода магния на 3 % и увеличению расхода шихты на 9,5 %. Выделенный в ходе переработки доломита магниевый конденсат имеет высокое качество (содержание магния 99,5 %), что позволяет рекомендовать его к использованию для производства сплавов без дополнительного рафинирования. Образующиеся ретортные остатки, содержащие, %: 57-60 СаО; 20-24 SiO2; 6,0-6,5 MgO; 3,8-4,0 Fe; 1,3-1,7 Al2O3, близки по составу к портландцементам и после отделения металлической составляющей могут быть использованы в качестве добавки в его производстве.

KW - Dolomite

KW - Ferrosilicon

KW - Magnesium

KW - Modeling

KW - Reduction

KW - Retort residues

KW - Silicothermic reduction

UR - http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=84950983475&partnerID=8YFLogxK

UR - http://elibrary.ru/item.asp?id=26483836

U2 - 10.17580/tsm.2015.11.07

DO - 10.17580/tsm.2015.11.07

M3 - Article

AN - SCOPUS:84950983475

VL - 2015

SP - 43

EP - 47

JO - Цветные металлы

JF - Цветные металлы

SN - 0372-2929

IS - 11

ER -

ID: 566356