Standard

The possibility of optimization of composition of anode smelting charge of blister copper by mathematical planning. / Zhukov, V. P.; Kholod, S. I.; Lisienko, V. G. и др.
в: Цветные металлы, № 9, 01.09.2017, стр. 35-38.

Результаты исследований: Вклад в журналСтатьяРецензирование

Harvard

APA

Vancouver

Author

BibTeX

@article{be7c86feffaf49799f9a541f5f2863f8,
title = "The possibility of optimization of composition of anode smelting charge of blister copper by mathematical planning",
abstract = "В процессе огневого рафинирования черновой меди получают медные аноды, качество которых зависит в основном от количества примесей в исходной шихте и параметров процесса. Цель настоящей работы заключается в разработке методологии расчета оптимального состава шихты, удовлетворяющего условиям минимального содержания в ней примесей, на основе массива данных о химическом составе компонентов, выпускаемых различными медеплавильными предприятиями. На основе математического аппарата линейного программирования разработана технологическая модель, позволяющая оперативно рассчитывать количество загружаемых шихтовых материалов, содержащих сырье различного химического состава, с минимальным содержанием примесей для оптимизации продолжительности основных технологических операций огневого рафинирования. Приведен пример решения шихтовой задачи при рафинировании меди различного качества от нескольких заводов, в результате которого обоснована доля каждого вида чернового металла, обеспечивающая минимизацию средневзвешенного состава по примесным металлам и элементам. При создании алгоритма целевой функции использовано допущение, предусматривающее отсутствие данных о химическом составе медного лома и других компонентов, которые могут входить в состав шихты. Установлено, что описанная методология с применением классического метода решения системы линейных уравнений с использованием прикладного пакета Microsoft Excel для оптимизации состава шихты по примесям адекватна, так как для нее существует единственное решение. Полученные целевая функция и система линейных алгебраических уравнений позволяют рассчитывать оптимальный состав шихты при любом числе поставщиков и переменном химическом составе черновой меди. Предложенную методику расчета оптимального состава шихты можно использовать для автоматического контроля концентрации кислорода, подаваемого в расплав, в условиях повышенных требований, предъявляемых к ресурсоэнергосбережению и качеству анодной меди. Результаты линейного программирования согласуются с основными физико-химическими принципами окислительного рафинирования и могут представлять интерес для практики анодной плавки.",
keywords = "Anode smelting, Blister copper, Charge, Linear programming, Optimization methods, Rational use",
author = "Zhukov, {V. P.} and Kholod, {S. I.} and Lisienko, {V. G.} and Lapteva, {A. V.}",
year = "2017",
month = sep,
day = "1",
doi = "10.17580/tsm.2017.09.05",
language = "English",
pages = "35--38",
journal = "Цветные металлы",
issn = "0372-2929",
publisher = "Издательский дом {"}Руда и Металлы{"}",
number = "9",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - The possibility of optimization of composition of anode smelting charge of blister copper by mathematical planning

AU - Zhukov, V. P.

AU - Kholod, S. I.

AU - Lisienko, V. G.

AU - Lapteva, A. V.

PY - 2017/9/1

Y1 - 2017/9/1

N2 - В процессе огневого рафинирования черновой меди получают медные аноды, качество которых зависит в основном от количества примесей в исходной шихте и параметров процесса. Цель настоящей работы заключается в разработке методологии расчета оптимального состава шихты, удовлетворяющего условиям минимального содержания в ней примесей, на основе массива данных о химическом составе компонентов, выпускаемых различными медеплавильными предприятиями. На основе математического аппарата линейного программирования разработана технологическая модель, позволяющая оперативно рассчитывать количество загружаемых шихтовых материалов, содержащих сырье различного химического состава, с минимальным содержанием примесей для оптимизации продолжительности основных технологических операций огневого рафинирования. Приведен пример решения шихтовой задачи при рафинировании меди различного качества от нескольких заводов, в результате которого обоснована доля каждого вида чернового металла, обеспечивающая минимизацию средневзвешенного состава по примесным металлам и элементам. При создании алгоритма целевой функции использовано допущение, предусматривающее отсутствие данных о химическом составе медного лома и других компонентов, которые могут входить в состав шихты. Установлено, что описанная методология с применением классического метода решения системы линейных уравнений с использованием прикладного пакета Microsoft Excel для оптимизации состава шихты по примесям адекватна, так как для нее существует единственное решение. Полученные целевая функция и система линейных алгебраических уравнений позволяют рассчитывать оптимальный состав шихты при любом числе поставщиков и переменном химическом составе черновой меди. Предложенную методику расчета оптимального состава шихты можно использовать для автоматического контроля концентрации кислорода, подаваемого в расплав, в условиях повышенных требований, предъявляемых к ресурсоэнергосбережению и качеству анодной меди. Результаты линейного программирования согласуются с основными физико-химическими принципами окислительного рафинирования и могут представлять интерес для практики анодной плавки.

AB - В процессе огневого рафинирования черновой меди получают медные аноды, качество которых зависит в основном от количества примесей в исходной шихте и параметров процесса. Цель настоящей работы заключается в разработке методологии расчета оптимального состава шихты, удовлетворяющего условиям минимального содержания в ней примесей, на основе массива данных о химическом составе компонентов, выпускаемых различными медеплавильными предприятиями. На основе математического аппарата линейного программирования разработана технологическая модель, позволяющая оперативно рассчитывать количество загружаемых шихтовых материалов, содержащих сырье различного химического состава, с минимальным содержанием примесей для оптимизации продолжительности основных технологических операций огневого рафинирования. Приведен пример решения шихтовой задачи при рафинировании меди различного качества от нескольких заводов, в результате которого обоснована доля каждого вида чернового металла, обеспечивающая минимизацию средневзвешенного состава по примесным металлам и элементам. При создании алгоритма целевой функции использовано допущение, предусматривающее отсутствие данных о химическом составе медного лома и других компонентов, которые могут входить в состав шихты. Установлено, что описанная методология с применением классического метода решения системы линейных уравнений с использованием прикладного пакета Microsoft Excel для оптимизации состава шихты по примесям адекватна, так как для нее существует единственное решение. Полученные целевая функция и система линейных алгебраических уравнений позволяют рассчитывать оптимальный состав шихты при любом числе поставщиков и переменном химическом составе черновой меди. Предложенную методику расчета оптимального состава шихты можно использовать для автоматического контроля концентрации кислорода, подаваемого в расплав, в условиях повышенных требований, предъявляемых к ресурсоэнергосбережению и качеству анодной меди. Результаты линейного программирования согласуются с основными физико-химическими принципами окислительного рафинирования и могут представлять интерес для практики анодной плавки.

KW - Anode smelting

KW - Blister copper

KW - Charge

KW - Linear programming

KW - Optimization methods

KW - Rational use

UR - http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=85030563426&partnerID=8YFLogxK

UR - https://elibrary.ru/item.asp?id=30115726

U2 - 10.17580/tsm.2017.09.05

DO - 10.17580/tsm.2017.09.05

M3 - Article

AN - SCOPUS:85030563426

SP - 35

EP - 38

JO - Цветные металлы

JF - Цветные металлы

SN - 0372-2929

IS - 9

ER -

ID: 2127093