В процессе прокатки двутавровых профилей в универсальных клетях заготовка захватывается горизонтальными валками, а вертикальные валки выполняют пассивную роль, однако они непосредственно участвуют в процессе обжатия. В изученных литературных источниках описано влияние напряжений на усилия, возникающие при прокате, а также на ударную стойкость вертикальных валков прокатных клетей, однако вопросы захвата и торможения заготовки и влияния пассивного вращения вертикальных валков на качественные характеристики проката, включая разнотолщинность, требуют большего внимания и детального рассмотрения. Приведены результаты моделирования процесса прокатки двутавра 20К1 в программе DEFORM-3Dс учетом влияния пассивного вращения вертикальных валков и его опытной прокатки с дальнейшим 3D-сканированием раската по 12 контрольным сечениям. В ходе моделирования оценили влияние разнополярных напряжений, возникающих в процессе захвата заготовки, на геометрию формируемых элементов профиля. Показано, что захват полосы правым и левым валками происходит неравномерно. Вертикальные валки в момент захвата не вращаются, что приводит к образованию утолщения металла в начале прокатки заготовки. После их раскручивания процесс стабилизируется и металл начинает равномерно деформироваться по стенке, что снижает нагрузку на вертикальные валки. Установлено, что неравномерность обжатия как по сечению, так и по длине полосы приводит не только к повышенным нагрузкам при прокатке двутавра, но и к изменению геометрических размеров сечения и искривлению полосы. Адекватность модели подтверждена высокой сходимостью результатов моделирования и производственного эксперимента.
