Исследование повреждаемости большинства деталей и изделий современной техники, эксплуатируемых при нестационарном тепловом и механическом нагружениях, показывает, что преждевременный выход их из строя обусловлен главным образом изменениями, происходящими в приповерхностных тонких слоях сталей и сплавов, где в первую очередь интенсивно протекают процессы пластической деформации, зарождения и накопления очагов разрушения. Проведенный анализ показал, что величина повреждения поверхности может быть весьма велика и во многом зависит от соприкосновения с внешней средой, степень воздействия которой определяется ее агрессивностью, агрегатным состоянием и силовым контактным давлением. В подобных условиях эксплуатации задача создания надежных систем поверхностного упрочнения достаточно сложна и в большинстве случаев должна сводиться к разработке хорошего защитного покрытия для конкретного сплава и конкретной области применения. С целью сохранения расчетной долговечности и надежности деталей лопаточного аппарата газотурбинных установок предложено использовать защитные многослойные комбинированные покрытия, наносимые на контактную поверхность с использованием метода термодиффузии и плазменного напыления. В условиях воздействия умеренных температур и нестационарного механического нагружения, характерных для штампов горячего деформирования, с целью достижения высоких защитных свойств предложены термодиффузионные боридные покрытия, наносимые в обмазках на основе специально разработанных активных паст.