В ходе эксплуатации на Карабашском медеплавильном заводе (Челябинская обл.) агрегата с погружной фурмой произ- водства компании «Ausmelt» (Австралия) были выявлены некоторые параметры работы комплекса плавильной печи и печи-отстойника, которые нуждаются в оптимизации, так как применяемые изначально режимы не обеспечивают мак- симальной эффективности работы. В наибольшей степени это относится к фазе отстаивания расплава после плавки. Из- за специфики аппаратурного оформления завода и состава сырья использование опыта других предприятий напрямую является затруднительным. В данной статье проведен анализ существующих работ в этой области для поиска путей повы- шения эффективности разделения шлака и штейна и предложен метод математического моделирования процесса отстаи- вания расплава в печи-миксере на основе заводских данных.