Проведено численное моделирование процесса намотки трубы на барабан при реализации технологии бунтового волочения при различных диаметрах барабана. Исследованы особенности напряженно-деформированного состояния в процессе смотки трубы для прогнозирования свойств получаемой продукции. Моделирование процесса намотки трубы на барабан выполнено с использованием метода конечных элементов в программном комплексе DEFORM-3D. Приведены цветовые уровни распределения деформации для рассматриваемых вариантов и показано различие в деформированном состоянии. Представлен график зависимости величины деформации от размера барабана, а также график прогноза процентного содержания мартенсита в зависимости от диаметра барабана. Численное моделирование очага деформации при намотке трубы на барабан в ходе бунтового волочения труб из аустенитной стали показало различие в напряженно-деформированном состоянии в зависимости от выбора величины диаметра барабана. Выполненные расчеты также позволили спрогнозировать вероятность развития мартенситного превращения в стали 12Х18010Т с целью оценки его влияния на свойства конечной продукции. Установлено, что с уменьшением радиуса гибки происходит увеличение деформаций растяжения (в наружных слоях стенки) и сжатия (во внутренних слоях стенки) и, как следствие, интенсификация развития фазового мартенситного превращения. Установлены градиенты распределений степени деформации (по сечению трубы) и характерные точки, в которых наиболее интенсивно протекает мартенситное превращение при намотке и гибке трубы. Полученные результаты могут быть применены не только для прогнозирования реализации технологий смотки труб на барабан как к завещающей стадии технологии бунтового волочения, но также и для оценки влияния холодной деформации на свойства трубной продукции при монтаже деталей теплообменного оборудования