СРАВНЕНИЕ КАВИТАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА СО СТРУКТУРОЙ МЕТАСТАБИЛЬНОГО И СТАБИЛЬНОГО АУСТЕНИТА

Standard

СРАВНЕНИЕ КАВИТАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА СО СТРУКТУРОЙ МЕТАСТАБИЛЬНОГО И СТАБИЛЬНОГО АУСТЕНИТА. / Коробов, Юрий Станиславович ; Алван, Хуссам Лефта Алван ; Филиппов, Михаил Александрович и др.
в: Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение, Том 22, № 4, 2020, стр. 33-41.

Результаты исследований: Вклад в журнал › Статья › Рецензирование

BibTeX

@article{ca632a3897b84841ad8dc83bb1d9bc65,

title = "СРАВНЕНИЕ КАВИТАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА СО СТРУКТУРОЙ МЕТАСТАБИЛЬНОГО И СТАБИЛЬНОГО АУСТЕНИТА",

abstract = "Детали машин, работающие в движущихся жидких средах, например гидравлическое оборудование, подвергаются кавитационной эрозии. Типовым решением для защиты против этого воздействия является применение стабильно-аустенитных сталей, отличающихся высокой пластичностью, например 316L. Это позволяет противостоять ударному воздействию при разрыве жидкости в приповерхностной области. Метастабильный аустенит является перспективным материалом для этой области применения. Он сочетает пластичность с упрочнением в случае приложения внешних нагрузок высокого уровня. В данном исследовании стойкость против кавитационной эрозии наплавленного слоя со структурой метастабильного аустенита вида 8,0Cr-0,6С-1,5Al-Ti и стабильно-аустенитной стали 18Cr10Ni2Mo (далее AISI 316L) оценивали с использованием разработанной ультразвуковой испытательной установки. Наплавку порошковой проволоки диаметром 1,6 мм из стали 8,0Cr-0,6С-1,5Al-Ti выполнили на подложку из стали AISI 316L сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Критерий потери массы материала был использован для оценки стойкости образцов. Результаты испытаний на кавитацию показали, что образец с наплавленным слоем показал примерно в 10 раз более высокое сопротивление кавитационной эрозии, чем сталь AISI 316L. Исследования поверхности образцов с применением оптического микроскопа и сканирующей электронной микроскопии показали, что наплавленный слой был значительно меньше подвержен износу по сравнению со сталью AISI 316L. Показано, что хорошее сопротивление кавитации наплавленного слоя связано с деформационным мартенситным превращением, происходящим в процессе кавитационного нагружения. Таким образом, нанесение наплавленных слоев из стали 8,0Cr-0,6С-1,5Al-Ti может эффективно увеличивать стойкость против кавитационной эрозии деталей, изготовленных из стали AISI 316L.",

author = "Коробов, {Юрий Станиславович} and Алван, {Хуссам Лефта Алван} and Филиппов, {Михаил Александрович} and Шумяков, {Валентин Иванович} and Соболева, {Наталья Николаевна} and Сирош, {В. А.} and Эстемирова, {Светлана Хусаиновна} and Макаров, {Алексей Викторович}",

year = "2020",

doi = "10.15593/2224-9877/2020.4.05",

language = "Русский",

volume = "22",

pages = "33--41",

journal = "Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение",

issn = "2224-9877",

publisher = "Пермский национальный исследовательский политехнический университет",

number = "4",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - СРАВНЕНИЕ КАВИТАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА СО СТРУКТУРОЙ МЕТАСТАБИЛЬНОГО И СТАБИЛЬНОГО АУСТЕНИТА

AU - Коробов, Юрий Станиславович

AU - Алван, Хуссам Лефта Алван

AU - Филиппов, Михаил Александрович

AU - Шумяков, Валентин Иванович

AU - Соболева, Наталья Николаевна

AU - Сирош, В. А.

AU - Эстемирова, Светлана Хусаиновна

AU - Макаров, Алексей Викторович

PY - 2020

Y1 - 2020

N2 - Детали машин, работающие в движущихся жидких средах, например гидравлическое оборудование, подвергаются кавитационной эрозии. Типовым решением для защиты против этого воздействия является применение стабильно-аустенитных сталей, отличающихся высокой пластичностью, например 316L. Это позволяет противостоять ударному воздействию при разрыве жидкости в приповерхностной области. Метастабильный аустенит является перспективным материалом для этой области применения. Он сочетает пластичность с упрочнением в случае приложения внешних нагрузок высокого уровня. В данном исследовании стойкость против кавитационной эрозии наплавленного слоя со структурой метастабильного аустенита вида 8,0Cr-0,6С-1,5Al-Ti и стабильно-аустенитной стали 18Cr10Ni2Mo (далее AISI 316L) оценивали с использованием разработанной ультразвуковой испытательной установки. Наплавку порошковой проволоки диаметром 1,6 мм из стали 8,0Cr-0,6С-1,5Al-Ti выполнили на подложку из стали AISI 316L сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Критерий потери массы материала был использован для оценки стойкости образцов. Результаты испытаний на кавитацию показали, что образец с наплавленным слоем показал примерно в 10 раз более высокое сопротивление кавитационной эрозии, чем сталь AISI 316L. Исследования поверхности образцов с применением оптического микроскопа и сканирующей электронной микроскопии показали, что наплавленный слой был значительно меньше подвержен износу по сравнению со сталью AISI 316L. Показано, что хорошее сопротивление кавитации наплавленного слоя связано с деформационным мартенситным превращением, происходящим в процессе кавитационного нагружения. Таким образом, нанесение наплавленных слоев из стали 8,0Cr-0,6С-1,5Al-Ti может эффективно увеличивать стойкость против кавитационной эрозии деталей, изготовленных из стали AISI 316L.

AB - Детали машин, работающие в движущихся жидких средах, например гидравлическое оборудование, подвергаются кавитационной эрозии. Типовым решением для защиты против этого воздействия является применение стабильно-аустенитных сталей, отличающихся высокой пластичностью, например 316L. Это позволяет противостоять ударному воздействию при разрыве жидкости в приповерхностной области. Метастабильный аустенит является перспективным материалом для этой области применения. Он сочетает пластичность с упрочнением в случае приложения внешних нагрузок высокого уровня. В данном исследовании стойкость против кавитационной эрозии наплавленного слоя со структурой метастабильного аустенита вида 8,0Cr-0,6С-1,5Al-Ti и стабильно-аустенитной стали 18Cr10Ni2Mo (далее AISI 316L) оценивали с использованием разработанной ультразвуковой испытательной установки. Наплавку порошковой проволоки диаметром 1,6 мм из стали 8,0Cr-0,6С-1,5Al-Ti выполнили на подложку из стали AISI 316L сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Критерий потери массы материала был использован для оценки стойкости образцов. Результаты испытаний на кавитацию показали, что образец с наплавленным слоем показал примерно в 10 раз более высокое сопротивление кавитационной эрозии, чем сталь AISI 316L. Исследования поверхности образцов с применением оптического микроскопа и сканирующей электронной микроскопии показали, что наплавленный слой был значительно меньше подвержен износу по сравнению со сталью AISI 316L. Показано, что хорошее сопротивление кавитации наплавленного слоя связано с деформационным мартенситным превращением, происходящим в процессе кавитационного нагружения. Таким образом, нанесение наплавленных слоев из стали 8,0Cr-0,6С-1,5Al-Ti может эффективно увеличивать стойкость против кавитационной эрозии деталей, изготовленных из стали AISI 316L.

UR - https://www.elibrary.ru/item.asp?id=44384526

U2 - 10.15593/2224-9877/2020.4.05

DO - 10.15593/2224-9877/2020.4.05

M3 - Статья

VL - 22

SP - 33

EP - 41

JO - Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение

JF - Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение

SN - 2224-9877

IS - 4

ER -

ID: 20390152