Реализация вельцпроцесса в условиях пересыпающегося слоя кусковых материалов и противоточного движения газов характеризуется понижением температуры отхо дящих газов с 720°С на выходе из рабочего пространства до 145°С перед дымососом с максимальным изменением ее на теплообменных поверхностях и экономайзере. Посколь ку котел-утилизатор предназначен преимущественно для утилизации теплоты отходя щих газов с получением горячей воды и пара, а его существующий КПД составляет не бо лее 60.83%, то сравнение показателей этого устройства с данными аналогичных произ водств (70-75%) указывают на недостаточно эффективную организацию его тепловой работы, по-видимому, вследствие наличия пылевого слоя на поверхностях теплообмена, омываемых запыленными отходящими газами. Cравнение существующего теплового КПД работы котла -утилизатора (60.83%) с данными аналогичных производств указывает на менее эффективную его работу, что связано с наличием пылевого слоя на поверхностях теплообмена. Для снижения пылевыноса, улучшения теплообмена между газами и газо динамики перемещения газовых сред используется энергия акустического поля, формируе мого непосредственно между контактами газов и твердыми поверхностями излучателем типа свистка Гартмана. Экспериментально установлено, что при прочих равных услови ях использование энергии акустического поля позволяет: -увеличить выход оборотной пыли на 8.74% за счет интенсификации процесса внутри агрегатной коагуляции в осадительной камере; -повысить выход вельокиси на 2.99% за счет снижения гидравлического сопротивле ния пылевой камеры и газоотводящего тракта и увеличения действительной скорости движения газов; -понизить температуру отходящих газов на выходе из экономайзера на 20 градусов или 6.97%; - повысить общее давление пара в баке-сепараторе на 19.7%; -увеличить производительность котла-утилизатора на 23.19% за счет интенсифика ции теплообменных процессов на его поверхностях.