На Первоуральском Новотрубном заводе совместно с сотрудниками УрФУ была разработана и внедрена технологическая схема производства капиллярных труб, используемых для изготовления одноразовых медицинских шприцов. Для получения заданного размера трубы подвергают волочению, после чего отжигают в проходной электропечи с защитной атмосферой для снятия напряжений. С целью оптимизации процесса отжига труб на основе теплотехнических расчетов определены тепловые потери, которые позволили оптимизировать мощность печи. Выполнен расчет нагревательных элементов, в ходе которого определены диаметр и общая длина проволочных нагревателей. Обоснована методика расчета времени нагрева тонких тел для капиллярных труб заданного размера. Исходя из постоянства температуры рабочего пространства печи и передачи теплоты преимущественно излучением определено время нагрева капиллярных труб разного диаметра. При продувке труб различными газами рассчитаны потери напора для труб разного диаметра и длины. Исследованы температурные поля внутри муфелей, по которым перемещаются капиллярные трубы. Полученные результаты представляют интерес для технологов и могут быть полезны при разработке технологических схем, производства капиллярных труб для изготовления медицинских игл.