Standard

ОСОБЕННОСТИ ЦЕМЕНТАЦИИ ЗОЛОТА ЭЛЕКТРОЛИЗНЫМИ ЦИНКОВЫМИ ПОРОШКАМИ В РЕЖИМЕ ПЕРКОЛЯЦИИ. / Наумов, Константин Дмитриевич; Лобанов, Владимир Геннадьевич.
в: Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия, № 1, 2020, стр. 19-26.

Результаты исследований: Вклад в журналСтатьяРецензирование

Harvard

APA

Vancouver

Наумов КД, Лобанов ВГ. ОСОБЕННОСТИ ЦЕМЕНТАЦИИ ЗОЛОТА ЭЛЕКТРОЛИЗНЫМИ ЦИНКОВЫМИ ПОРОШКАМИ В РЕЖИМЕ ПЕРКОЛЯЦИИ. Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. 2020;(1):19-26. doi: 10.17073/0021-3438-2020-1-19-26

Author

BibTeX

@article{ad35c2c3dc19424593e043b3cdd7d561,
title = "ОСОБЕННОСТИ ЦЕМЕНТАЦИИ ЗОЛОТА ЭЛЕКТРОЛИЗНЫМИ ЦИНКОВЫМИ ПОРОШКАМИ В РЕЖИМЕ ПЕРКОЛЯЦИИ",
abstract = "Изучены физико-химические особенности дендритных цинковых порошков и их влияние на показатели цементационного осаждения золота из цианистых растворов. В лабораторных условиях получены 3 цинковых порошка методом электроэкстракции при различных условиях, различающиеся по крупности и площади удельной поверхности. Свойства полученных цинковых порошков и порошка, применяемого для цементации золота в настоящее время, оценены методами SEM (Jeol JSM-6390LA), BET (Gemini VII 2390) и лазерной дифракцией (Sympatec HELOS & RODOS). Показано, что электролизные порошки обладают высокой удельной площадью поверхности (в 1,3-2,6 раз больше) и низкой насыпной плотностью (в 3,1-3,8 раз меньше) относительно цинкового порошка, используемого сейчас для цементации золота. Обнаружено, что за счет особых физических свойств электролизные порошки имеют низкое гидравлическое сопротивление, что дает возможность отказаться от внесения инертных добавок при цементации, увеличить производительность агрегатов и уменьшить нагрузку на оборудование. Отказ от применения инертных добавок дополнительно обеспечит повышение содержания золота в получаемом цементате. Дендритная форма полученных цинковых порошков компенсирует высокую крупность, что позволяет осаждать золото с высокой эффективностью. При длительном цикле цементации участок эффективного осаждения золота (извлечение более 97 %) у электролизного порошка оказался короче, чем у мелкодисперсного, используемого в данное время. Однако на практике цикл цементации всегда ограничен пропускной способностью мелкодисперсного порошка, и полностью реализовать потенциал цинка не представляется возможным. В разгружаемом цементате, как правило, содержится 25-35 % неизрасходованного цинка. Проведенные исследования показывают эффективность применения электролизного цинкового порошка для цементации золота из цианистых растворов.",
author = "Наумов, {Константин Дмитриевич} and Лобанов, {Владимир Геннадьевич}",
year = "2020",
doi = "10.17073/0021-3438-2020-1-19-26",
language = "Русский",
pages = "19--26",
journal = "Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия",
issn = "0021-3438",
publisher = "Общество с ограниченной ответственностью {"}Калвис{"}",
number = "1",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - ОСОБЕННОСТИ ЦЕМЕНТАЦИИ ЗОЛОТА ЭЛЕКТРОЛИЗНЫМИ ЦИНКОВЫМИ ПОРОШКАМИ В РЕЖИМЕ ПЕРКОЛЯЦИИ

AU - Наумов, Константин Дмитриевич

AU - Лобанов, Владимир Геннадьевич

PY - 2020

Y1 - 2020

N2 - Изучены физико-химические особенности дендритных цинковых порошков и их влияние на показатели цементационного осаждения золота из цианистых растворов. В лабораторных условиях получены 3 цинковых порошка методом электроэкстракции при различных условиях, различающиеся по крупности и площади удельной поверхности. Свойства полученных цинковых порошков и порошка, применяемого для цементации золота в настоящее время, оценены методами SEM (Jeol JSM-6390LA), BET (Gemini VII 2390) и лазерной дифракцией (Sympatec HELOS & RODOS). Показано, что электролизные порошки обладают высокой удельной площадью поверхности (в 1,3-2,6 раз больше) и низкой насыпной плотностью (в 3,1-3,8 раз меньше) относительно цинкового порошка, используемого сейчас для цементации золота. Обнаружено, что за счет особых физических свойств электролизные порошки имеют низкое гидравлическое сопротивление, что дает возможность отказаться от внесения инертных добавок при цементации, увеличить производительность агрегатов и уменьшить нагрузку на оборудование. Отказ от применения инертных добавок дополнительно обеспечит повышение содержания золота в получаемом цементате. Дендритная форма полученных цинковых порошков компенсирует высокую крупность, что позволяет осаждать золото с высокой эффективностью. При длительном цикле цементации участок эффективного осаждения золота (извлечение более 97 %) у электролизного порошка оказался короче, чем у мелкодисперсного, используемого в данное время. Однако на практике цикл цементации всегда ограничен пропускной способностью мелкодисперсного порошка, и полностью реализовать потенциал цинка не представляется возможным. В разгружаемом цементате, как правило, содержится 25-35 % неизрасходованного цинка. Проведенные исследования показывают эффективность применения электролизного цинкового порошка для цементации золота из цианистых растворов.

AB - Изучены физико-химические особенности дендритных цинковых порошков и их влияние на показатели цементационного осаждения золота из цианистых растворов. В лабораторных условиях получены 3 цинковых порошка методом электроэкстракции при различных условиях, различающиеся по крупности и площади удельной поверхности. Свойства полученных цинковых порошков и порошка, применяемого для цементации золота в настоящее время, оценены методами SEM (Jeol JSM-6390LA), BET (Gemini VII 2390) и лазерной дифракцией (Sympatec HELOS & RODOS). Показано, что электролизные порошки обладают высокой удельной площадью поверхности (в 1,3-2,6 раз больше) и низкой насыпной плотностью (в 3,1-3,8 раз меньше) относительно цинкового порошка, используемого сейчас для цементации золота. Обнаружено, что за счет особых физических свойств электролизные порошки имеют низкое гидравлическое сопротивление, что дает возможность отказаться от внесения инертных добавок при цементации, увеличить производительность агрегатов и уменьшить нагрузку на оборудование. Отказ от применения инертных добавок дополнительно обеспечит повышение содержания золота в получаемом цементате. Дендритная форма полученных цинковых порошков компенсирует высокую крупность, что позволяет осаждать золото с высокой эффективностью. При длительном цикле цементации участок эффективного осаждения золота (извлечение более 97 %) у электролизного порошка оказался короче, чем у мелкодисперсного, используемого в данное время. Однако на практике цикл цементации всегда ограничен пропускной способностью мелкодисперсного порошка, и полностью реализовать потенциал цинка не представляется возможным. В разгружаемом цементате, как правило, содержится 25-35 % неизрасходованного цинка. Проведенные исследования показывают эффективность применения электролизного цинкового порошка для цементации золота из цианистых растворов.

UR - https://www.elibrary.ru/item.asp?id=42466924

U2 - 10.17073/0021-3438-2020-1-19-26

DO - 10.17073/0021-3438-2020-1-19-26

M3 - Статья

SP - 19

EP - 26

JO - Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия

JF - Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия

SN - 0021-3438

IS - 1

ER -

ID: 12452059