В статье приведены результаты промышленных экспериментов по освоению технологии производства контактного провода для высокоскоростных железнодорожных магистралей из сплавов системы Cu-Mg. Методом растровой электронной микроскопии изучена структура литой заготовки, выполнено поэлементное картирование участка поверхности заготовки. Подтверждена гипотеза об образовании отложений оксида магния на рабочей поверхности графитовой втулки кристаллизатора в результате конденсации магния. Внесены изменения в конструкцию водоохлаждаемого кристаллизатора для осуществления подачи инертного газа. Разработан технологический режим непрерывного литья, позволяющий получить качественные литые заготовки. Изготовлен контактный провод номинальным сечением 100 мм2. Проведены испытания механических и электрических свойств контактного провода, результаты которых свидетельствуют о полном соответствии требованиям государственного стандарта. Получен сертификат соответствия на контактный провод по результатам сертификационных испытаний.