Выполнена оценка возможности получения товарной продукции в виде тонкой ленты из немерных отрезков труб. Рассмотрены два варианта переработки отрезков труб в ленту в холодном состоянии: сплющивание - прокатка - разделение (вариант 1) и сплющивание - разделение - прокатка (вариант 2). Для апробации предложенных схем применили физическое и компьютерное моделирование рассматриваемых процессов в конечно-элементной постановке. Компьютерное моделирование позволило установить закономерности накопления деформации в различных областях полосы от операции к операции и проанализировать вероятность разрушения металла в «опасных» зонах. Показано, что этап сплющивания формирует в кромках будущей ленты большие значения накопленной деформации, что впоследствии вызывает растрескивание ее боковых кромок. Кроме того, накопленная поврежденность металла в этих зонах приводит к необходимости их удаления после прокатки (вариант 1) либо сразу после сплющивания перед прокаткой (вариант 2). Лента, полученная обоими способами, имеет достаточно равномерное распределение степени деформации по сечению. Физическое моделирование позволило убедиться в возможности реализации предложенных технических решений. По обоим предложенным вариантам получена лента длиной 1,5 м. Показаны преимущества и недостатки обоих вариантов переработки таких отрезков труб. Установлено несколько дополнительных эффектов, связанных с прокаткой «двойной полосы». Внутренняя поверхность трубы после прокатки гладкая, ее шероховатость уменьшилась, а внешне она стала блестящей в отличие от наружной матовой поверхности. Этот эффект объясняется благоприятным напряженным состоянием на границе полоса - полоса, приводящим к разглаживанию поверхности ленты. В результате выполнения работы установлена принципиальная возможность внедрения рассматриваемого способа переработки немерных обрезков труб с получением товарной продукции без перевода металла в жидкую фазу.