Standard

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ: патент на изобретение. / Первушин, Николай Григорьевич (Изобретатель); Миронов, Станислав Евгеньевич (Изобретатель).
Федеральный институт промышленной собственности. Номер патента: 2744902. мар. 17, 2021.

Результаты исследований: Патент

Harvard

APA

Vancouver

Author

Первушин, Николай Григорьевич (Изобретатель) ; Миронов, Станислав Евгеньевич (Изобретатель). / СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ : патент на изобретение. Федеральный институт промышленной собственности. Номер патента: 2744902. мар. 17, 2021.

BibTeX

@misc{c34a2f03f3ea4157b4651f8bfb22312a,
title = "СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ: патент на изобретение",
abstract = "Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, в частности к составам огнеупорных сырьевых смесей и их получению в процессе комплексного использования продуктов комбинированного безотходного обогащения некондиционного по содержанию серы и кремнезёма высокоглинозёмистого бёмит-каолинитового боксита. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности переработки нестандартных глин, бокситов и продуктов их обогащения, изготовлении высокоглинозёмистой сырьевой смеси, обеспечивающей повышенные физико-химические и физико-механические свойства изделий. Сырьевая смесь в качестве глинозёмсодержащего компонента содержит обожженный в паровоздушной среде бёмит-каолинитовый боксит, измельчённый до фракции <0,074 мм, в качестве связующего компонента бёмит-каолинитовую бокситовую глину, измельчённую до фракции <0,074 мм, и в качестве муллитсодержащего компонента муллиткорундовый шлак - продукт восстановительной плавки в электродуговой печи того же обожжённого в паровоздушной среде бёмит-каолинитового боксита, при следующем соотношении компонентов, мас.%: бокситовая глина 10, обожжённый в паровоздушной среде боксит 15, муллиткорундовый шлак 75. В процессе плавки обожжённого боксита удаляют железо в передельный чугун, затем сливают расплав муллиткорундового шлака в изложницы. После охлаждения шлак дробят до крупности <2 мм. Глинозёмсодержащий и муллитсодержащий компоненты смешивают со связующим в сухом виде, увлажняют полученную смесь до пластического состояния и повторно перемешивают. Перед формованием пластичную массу выдерживают в течение 3 суток под полихлорвиниловой плёнкой. 2 ил.",
author = "Первушин, {Николай Григорьевич} and Миронов, {Станислав Евгеньевич}",
year = "2021",
month = mar,
day = "17",
language = "Русский",
publisher = "Федеральный институт промышленной собственности",
address = "Российская Федерация",
type = "Patent",
note = "2744902; C04B 35/185,C04B 35/626",

}

RIS

TY - PAT

T1 - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

T2 - патент на изобретение

AU - Первушин, Николай Григорьевич

AU - Миронов, Станислав Евгеньевич

PY - 2021/3/17

Y1 - 2021/3/17

N2 - Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, в частности к составам огнеупорных сырьевых смесей и их получению в процессе комплексного использования продуктов комбинированного безотходного обогащения некондиционного по содержанию серы и кремнезёма высокоглинозёмистого бёмит-каолинитового боксита. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности переработки нестандартных глин, бокситов и продуктов их обогащения, изготовлении высокоглинозёмистой сырьевой смеси, обеспечивающей повышенные физико-химические и физико-механические свойства изделий. Сырьевая смесь в качестве глинозёмсодержащего компонента содержит обожженный в паровоздушной среде бёмит-каолинитовый боксит, измельчённый до фракции <0,074 мм, в качестве связующего компонента бёмит-каолинитовую бокситовую глину, измельчённую до фракции <0,074 мм, и в качестве муллитсодержащего компонента муллиткорундовый шлак - продукт восстановительной плавки в электродуговой печи того же обожжённого в паровоздушной среде бёмит-каолинитового боксита, при следующем соотношении компонентов, мас.%: бокситовая глина 10, обожжённый в паровоздушной среде боксит 15, муллиткорундовый шлак 75. В процессе плавки обожжённого боксита удаляют железо в передельный чугун, затем сливают расплав муллиткорундового шлака в изложницы. После охлаждения шлак дробят до крупности <2 мм. Глинозёмсодержащий и муллитсодержащий компоненты смешивают со связующим в сухом виде, увлажняют полученную смесь до пластического состояния и повторно перемешивают. Перед формованием пластичную массу выдерживают в течение 3 суток под полихлорвиниловой плёнкой. 2 ил.

AB - Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, в частности к составам огнеупорных сырьевых смесей и их получению в процессе комплексного использования продуктов комбинированного безотходного обогащения некондиционного по содержанию серы и кремнезёма высокоглинозёмистого бёмит-каолинитового боксита. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности переработки нестандартных глин, бокситов и продуктов их обогащения, изготовлении высокоглинозёмистой сырьевой смеси, обеспечивающей повышенные физико-химические и физико-механические свойства изделий. Сырьевая смесь в качестве глинозёмсодержащего компонента содержит обожженный в паровоздушной среде бёмит-каолинитовый боксит, измельчённый до фракции <0,074 мм, в качестве связующего компонента бёмит-каолинитовую бокситовую глину, измельчённую до фракции <0,074 мм, и в качестве муллитсодержащего компонента муллиткорундовый шлак - продукт восстановительной плавки в электродуговой печи того же обожжённого в паровоздушной среде бёмит-каолинитового боксита, при следующем соотношении компонентов, мас.%: бокситовая глина 10, обожжённый в паровоздушной среде боксит 15, муллиткорундовый шлак 75. В процессе плавки обожжённого боксита удаляют железо в передельный чугун, затем сливают расплав муллиткорундового шлака в изложницы. После охлаждения шлак дробят до крупности <2 мм. Глинозёмсодержащий и муллитсодержащий компоненты смешивают со связующим в сухом виде, увлажняют полученную смесь до пластического состояния и повторно перемешивают. Перед формованием пластичную массу выдерживают в течение 3 суток под полихлорвиниловой плёнкой. 2 ил.

UR - https://www.elibrary.ru/item.asp?id=45806961

M3 - Патент

M1 - 2744902

Y2 - 2019/10/14

PB - Федеральный институт промышленной собственности

ER -

ID: 23803935