Представлен анализ сходимости результатов аналитического расчета, моделирования и производственного эксперимента подстуживания мелющих шаров диаметром 120 мм из стали марки 70ХГС (в случае моделирования в Deform-3D был выбран аналог из библиотеки - марка AISI 1070) для дальнейшего проведения термической обработки в условиях шаропрокатного стана АО «ЕВРАЗ НТМК». Аналитический расчет проводился по известной методике с учетом критерия Био и числа Фурье, а моделирование производилось с использованием программного комплекса Deform-3D. Температура начала охлаждения задавалась эквивалентно температуре шаров после прокатки на стане и составила 1050 °С. Требуемая температура шаров перед закалкой была определена по критическим точкам стали и должна быть не менее 730 °С. Прокаливаемость шаров была рассчитана согласно методике ASTM A255 на основании химического состава стали. Дискретность по времени при замере и расчете температур при всех методах исследования составила 30 с. Характер кривых охлаждения реального шара и результатов моделирования в Deform-3D идентичен. Результаты моделирования шара в Deform-3D по значениям имеют большую сходимость с реальной температурой в центре шара, чем расчетные значения, и меньшую сходимость на поверхности шара. Результаты моделирования в Deform-3D показали усредненные значения между аналитическим расчетом и физическим экспериментом, при этом температуры с достаточно высокой достоверностью сошлись с результатами физического опыта как по поверхности, так и в центре шара, что указывает на возможность использования моделирования процесса подстуживания мелющих шаров.