Уменьшение содержания железа в сидеритовых рудах, добываемых шахтным способом, обусловило необходимость разработки технологии их обогащения, позволяющей повысить содержание железа не менее чем до 35 %. В результате анализа существующих технологий обогащения полезных ископаемых установлено, что наиболее перспективным для обогащения сидеритовых руд является рентгенорадиометрический метод. Суть его состоит в регулируемой подаче кускового материала определенной крупности, распределении потоков кусков по ручьям и поштучной выдаче кусков руды в зону анализа - разделения, в которой осуществляется рентгенофлуоресцентный анализ основных химических элементов. Специальные микропроцессорные средства измерительно-управляющей системы производят сравнение результатов измерений с заданным порогом сепарации и принимают решение о присоединении конкретного куска к одному из продуктов сортировки. В результате конкретный кусок поступает в течку либо с богатым продуктом, либо в свободном падении уходит в течку бедного продукта. Проведены испытания технологии сепарации кусковых сидеритовых руд с использованием промышленных рентгенорадиометрических сепараторов. Изучено влияние крупности руды на показатели процесса обогащения. Установлено, что при внедрении метода рентгенорадиометрической сепарации целесообразно ограничиться машинными классами 250-100 и 100-30 мм. Предложена технологическая схема, обеспечивающая получение концентрата крупностью 30-10 мм с содержанием железа 35 %. Получаемый концентрат можно использовать для его восстановительного обжига в шахтных печах. Образующиеся отсевы после обогащения в полях высокой напряженности предложено подвергать металлизации во вращающихся печах или в печах с вращающимся подом. Металлизованный продукт может быть проплавлен в рудно-термической печи с получением стального полупродукта, используемого в большегрузных электродуговых печах.