ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ГИДРОТЕРМАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

Standard

ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ГИДРОТЕРМАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ. / Шахалов, А.А.; Оспанов, Е.А.; Набойченко, Станислав Степанович и др.
в: Tsvetnye Metally, Том 2, № 25-32, 01.01.2019, стр. 25-32.

Результаты исследований: Вклад в журнал › Статья › Рецензирование

BibTeX

@article{dff1b0d5582d4349beefc78bb3d40275,

title = "ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ГИДРОТЕРМАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ",

abstract = "На этапе лабораторного тестирования было определено влияние ключевых параметров процесса гидротермальной обработки (ГТО) сульфидных медно-цинковых концентратов (температуры, времени пребывания материала в автоклаве, частичного окисления кислородом и удельного расхода меди) на показатели процесса - извлечение меди и цинка. Отмечены особенности среднетемпературного процесса гидротермальной обработки сульфидных концентратов. Установлено, что переход цинка и железа в раствор выщелачивания стимулируется частичным окислением материала в начале процесса. Показатели, полученные на этапе лабораторных испытаний, были подтверждены при полупромышленных испытаниях, в ходе которых в непрерывно действующем автоклаве были протестированы различные режимы ГТО. Для исследованных проб медно-цинковых сульфидных концентратов был определен оптимальный режим процесса ГТО (τ = 60 мин, t = 170 oC, PО2 = 0,6 МПа, Pобщ = 1,29 МПа, удельный расход кислорода GО2 = 90 л/кг), который обеспечивает извлечение 99 % меди в кек и 60 % цинка в раствор. Разработана технологическая схема переработки некондиционных концентратов, которая на 80 % обеспечивается оборудованием реконструируемого Балхашского цинкового завода (Казахстан).",

keywords = "Copper, Hydrometallurgy, Hydrothermal alteration, Laboratory tests, Pilot plant, Pressure leaching, Sulfides, Zinc",

author = "А.А. Шахалов and Е.А. Оспанов and Набойченко, {Станислав Степанович} and И.В. Фоменко",

year = "2019",

month = jan,

day = "1",

doi = "10.17580/tsm.2019.02.04",

language = "Русский",

volume = "2",

pages = "25--32",

journal = "Tsvetnye Metally",

issn = "0372-2929",

publisher = "Издательский дом {"}Руда и Металлы{"}",

number = "25-32",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ГИДРОТЕРМАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

AU - Шахалов, А.А.

AU - Оспанов, Е.А.

AU - Набойченко, Станислав Степанович

AU - Фоменко, И.В.

PY - 2019/1/1

Y1 - 2019/1/1

N2 - На этапе лабораторного тестирования было определено влияние ключевых параметров процесса гидротермальной обработки (ГТО) сульфидных медно-цинковых концентратов (температуры, времени пребывания материала в автоклаве, частичного окисления кислородом и удельного расхода меди) на показатели процесса - извлечение меди и цинка. Отмечены особенности среднетемпературного процесса гидротермальной обработки сульфидных концентратов. Установлено, что переход цинка и железа в раствор выщелачивания стимулируется частичным окислением материала в начале процесса. Показатели, полученные на этапе лабораторных испытаний, были подтверждены при полупромышленных испытаниях, в ходе которых в непрерывно действующем автоклаве были протестированы различные режимы ГТО. Для исследованных проб медно-цинковых сульфидных концентратов был определен оптимальный режим процесса ГТО (τ = 60 мин, t = 170 oC, PО2 = 0,6 МПа, Pобщ = 1,29 МПа, удельный расход кислорода GО2 = 90 л/кг), который обеспечивает извлечение 99 % меди в кек и 60 % цинка в раствор. Разработана технологическая схема переработки некондиционных концентратов, которая на 80 % обеспечивается оборудованием реконструируемого Балхашского цинкового завода (Казахстан).

AB - На этапе лабораторного тестирования было определено влияние ключевых параметров процесса гидротермальной обработки (ГТО) сульфидных медно-цинковых концентратов (температуры, времени пребывания материала в автоклаве, частичного окисления кислородом и удельного расхода меди) на показатели процесса - извлечение меди и цинка. Отмечены особенности среднетемпературного процесса гидротермальной обработки сульфидных концентратов. Установлено, что переход цинка и железа в раствор выщелачивания стимулируется частичным окислением материала в начале процесса. Показатели, полученные на этапе лабораторных испытаний, были подтверждены при полупромышленных испытаниях, в ходе которых в непрерывно действующем автоклаве были протестированы различные режимы ГТО. Для исследованных проб медно-цинковых сульфидных концентратов был определен оптимальный режим процесса ГТО (τ = 60 мин, t = 170 oC, PО2 = 0,6 МПа, Pобщ = 1,29 МПа, удельный расход кислорода GО2 = 90 л/кг), который обеспечивает извлечение 99 % меди в кек и 60 % цинка в раствор. Разработана технологическая схема переработки некондиционных концентратов, которая на 80 % обеспечивается оборудованием реконструируемого Балхашского цинкового завода (Казахстан).

KW - Copper

KW - Hydrometallurgy

KW - Hydrothermal alteration

KW - Laboratory tests

KW - Pilot plant

KW - Pressure leaching

KW - Sulfides

KW - Zinc

UR - http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=85063355634&partnerID=8YFLogxK

UR - https://elibrary.ru/item.asp?id=37070691

U2 - 10.17580/tsm.2019.02.04

DO - 10.17580/tsm.2019.02.04

M3 - Статья

AN - SCOPUS:85063355634

VL - 2

SP - 25

EP - 32

JO - Tsvetnye Metally

JF - Tsvetnye Metally

SN - 0372-2929

IS - 25-32

ER -

ID: 9168726