"При переработке медно-кобальтовых руд с высоким содержанием никеля одного из отечественных месторождений по стандартной технологии ожидается получение файнштейнов, содержащих мас. %: 60-68 Ni; 7-9 Cu; 4-6 Fe; 2-3 Co; 21-23 S. На модельной пробе (мас. %: 62 Ni; 7,1 Cu; 3,7 Fe; 2,2 Co; 18 S) установлено, что переработка файнштейна в условиях повышенного давления кислорода намного эффективнее, чем в атмосферных условиях, о чем свидетельствуют сокращение продолжительности ведения операции ав- токлавного выщелачивания (1,3-1,5 ч) в сравнении с выщелачиванием в атмосферных условиях (4-8 ч), а также показатели извле- чения ценных компонентов в раствор (мас. %: 67 Ni; 99 Cu; 99 Fe). Благодаря использованию специальных программ планирования эксперимента достигнуто наиболее полное изучение влияния давления кислорода и температуры на выщелачивание никеля, а также определены наиболее эффективные технологические параметры ведения процесса. В связи с низким содержанием меди флотацион- ное разделение подобного файнштейна представляется неэффективным.Разделение меди и никеля осуществляли селективным автоклавным выщелачиванием никеля из файнштейна. Установлено, что на результат процесса селективного выщелачивания никеля из медно-никелевого файнштейна существенное влияние оказывает началь- ная концентрация кислоты. Удалось добиться извлечения никеля в раствор на уровне 50-55%, и при этом медь и железо сконцентри- ровать в кеке (концентрация в конечном растворе составляла, мг/дм3: 0,06 Cu и 0,62 Fe). Предложены методы переработки продуктов выщелачивания."