Standard

НОВЫЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ТЕРМОКИНЕТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ПЛАЗМОТРОНОВ. / Анахов, Сергей Вадимович; Пыкин, Юрий Анатольевич; Матушкин, Анатолий Владимирович.
в: Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение, № 3, 2019, стр. 76-84.

Результаты исследований: Вклад в журнал › Статья › Рецензирование

Harvard

Анахов, СВ, Пыкин, ЮА & Матушкин, АВ 2019, 'НОВЫЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ТЕРМОКИНЕТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ПЛАЗМОТРОНОВ', Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение, № 3, стр. 76-84. https://doi.org/10.15593/2224-9877/2019.3.09

APA

Анахов, С. В., Пыкин, Ю. А., & Матушкин, А. В. (2019). НОВЫЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ТЕРМОКИНЕТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ПЛАЗМОТРОНОВ. Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение, (3), 76-84. https://doi.org/10.15593/2224-9877/2019.3.09

Vancouver

Анахов СВ, Пыкин ЮА, Матушкин АВ. НОВЫЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ТЕРМОКИНЕТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ПЛАЗМОТРОНОВ. Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. 2019;(3):76-84. doi: 10.15593/2224-9877/2019.3.09

Author

Анахов, Сергей Вадимович ; Пыкин, Юрий Анатольевич ; Матушкин, Анатолий Владимирович. / НОВЫЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ТЕРМОКИНЕТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ПЛАЗМОТРОНОВ. в: Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение. 2019 ; № 3. стр. 76-84.

BibTeX

@article{4431ab0c63954afea37d694bfd6f51dc,
title = "НОВЫЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ТЕРМОКИНЕТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ПЛАЗМОТРОНОВ",
abstract = "В соответствии с основными критериями эффективности плазменных технологий резки металлов - производительностью, качеством реза и надежностью работы оборудования - поставлены задачи исследования данной работы. Они заключаются в поисках новых проектных решений, позволяющих повысить эффективность плазменной резки металлов. Поскольку основным фактором проектирования является обеспечение газодинамической работы плазмотрона, в работе основное внимание обращено на поиск новых конструктивных способов газодинамической стабилизации плазменной дуги. Исследованы различные способы газовихревой стабилизации в плазмотронах для резки металлов. Исследованы одно- и двухпоточные плазмотроны с различными конструкциями завихрителей. Показано влияние угла ввода плазмообразующего газа на кинематические характеристики плазменной струи. Увеличение радиальной составляющей скорости на выходе из завихрителя позволяет увеличить равномерность распределения скоростей и кинетические свойства струи в зоне воздействия на разрезаемый металл, что, в свою очередь, повышает качество и производительность резки. В результате применения модернизированного завихрителя максимальная скорость резки увеличилась на 25 %. При резке тонколистовых металлов целесообразно использовать технологию узкоструйной плазмы. Данная технология построена на разделении потока плазмообразующего газа на два - плазмообразующий и стабилизирующий - с раздельной подачей газа в сопловой узел для дополнительного обжатия плазменной дуги на выходе из основного сопла плазмотрона. В результате струя такого двухпоточного плазмотрона обладает более высокими кинетическими свойствами (имеет более высокие максимальные скорости), чем струя однопоточного плазмотрона, однако сохраняет свои свойства на более коротком расстоянии.",
author = "Анахов, {Сергей Вадимович} and Пыкин, {Юрий Анатольевич} and Матушкин, {Анатолий Владимирович}",
year = "2019",
doi = "10.15593/2224-9877/2019.3.09",
language = "Русский",
pages = "76--84",
journal = "Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение",
issn = "2224-9877",
publisher = "Пермский национальный исследовательский политехнический университет",
number = "3",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - НОВЫЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ТЕРМОКИНЕТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ПЛАЗМОТРОНОВ

AU - Анахов, Сергей Вадимович

AU - Пыкин, Юрий Анатольевич

AU - Матушкин, Анатолий Владимирович

PY - 2019

Y1 - 2019

N2 - В соответствии с основными критериями эффективности плазменных технологий резки металлов - производительностью, качеством реза и надежностью работы оборудования - поставлены задачи исследования данной работы. Они заключаются в поисках новых проектных решений, позволяющих повысить эффективность плазменной резки металлов. Поскольку основным фактором проектирования является обеспечение газодинамической работы плазмотрона, в работе основное внимание обращено на поиск новых конструктивных способов газодинамической стабилизации плазменной дуги. Исследованы различные способы газовихревой стабилизации в плазмотронах для резки металлов. Исследованы одно- и двухпоточные плазмотроны с различными конструкциями завихрителей. Показано влияние угла ввода плазмообразующего газа на кинематические характеристики плазменной струи. Увеличение радиальной составляющей скорости на выходе из завихрителя позволяет увеличить равномерность распределения скоростей и кинетические свойства струи в зоне воздействия на разрезаемый металл, что, в свою очередь, повышает качество и производительность резки. В результате применения модернизированного завихрителя максимальная скорость резки увеличилась на 25 %. При резке тонколистовых металлов целесообразно использовать технологию узкоструйной плазмы. Данная технология построена на разделении потока плазмообразующего газа на два - плазмообразующий и стабилизирующий - с раздельной подачей газа в сопловой узел для дополнительного обжатия плазменной дуги на выходе из основного сопла плазмотрона. В результате струя такого двухпоточного плазмотрона обладает более высокими кинетическими свойствами (имеет более высокие максимальные скорости), чем струя однопоточного плазмотрона, однако сохраняет свои свойства на более коротком расстоянии.

AB - В соответствии с основными критериями эффективности плазменных технологий резки металлов - производительностью, качеством реза и надежностью работы оборудования - поставлены задачи исследования данной работы. Они заключаются в поисках новых проектных решений, позволяющих повысить эффективность плазменной резки металлов. Поскольку основным фактором проектирования является обеспечение газодинамической работы плазмотрона, в работе основное внимание обращено на поиск новых конструктивных способов газодинамической стабилизации плазменной дуги. Исследованы различные способы газовихревой стабилизации в плазмотронах для резки металлов. Исследованы одно- и двухпоточные плазмотроны с различными конструкциями завихрителей. Показано влияние угла ввода плазмообразующего газа на кинематические характеристики плазменной струи. Увеличение радиальной составляющей скорости на выходе из завихрителя позволяет увеличить равномерность распределения скоростей и кинетические свойства струи в зоне воздействия на разрезаемый металл, что, в свою очередь, повышает качество и производительность резки. В результате применения модернизированного завихрителя максимальная скорость резки увеличилась на 25 %. При резке тонколистовых металлов целесообразно использовать технологию узкоструйной плазмы. Данная технология построена на разделении потока плазмообразующего газа на два - плазмообразующий и стабилизирующий - с раздельной подачей газа в сопловой узел для дополнительного обжатия плазменной дуги на выходе из основного сопла плазмотрона. В результате струя такого двухпоточного плазмотрона обладает более высокими кинетическими свойствами (имеет более высокие максимальные скорости), чем струя однопоточного плазмотрона, однако сохраняет свои свойства на более коротком расстоянии.

UR - https://elibrary.ru/item.asp?id=40939787

U2 - 10.15593/2224-9877/2019.3.09

DO - 10.15593/2224-9877/2019.3.09

M3 - Статья

SP - 76

EP - 84

JO - Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение

JF - Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение

SN - 2224-9877

IS - 3

ER -

ID: 11140441