Standard

Harvard

APA

Vancouver

Author

BibTeX

@article{958bbefa0b864921b4aa0e070bd788e1,
title = "РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПОВ МУЛЬТИАГЕНТНОЙ ИМИТАЦИОННОЙ МОДЕЛИ, РЕАЛИЗУЮЩЕЙ АЛГОРИТМЫ ПЕРЕЦЕХОВКИ",
abstract = "В статье рассматриваются принципы построения мультиагентной модели процесса преобразования ресурсов (МППР), реализующие алгоритмы перецеховки. Представлены результаты исследования различных подходов производства деталей, определены «узкие места» в производственных процессах и описаны управленческие решения, приводящие к увеличению эффективности работы всего предприятия в рамках каждой стратегии распределения заказов между подразделениями (стратегии Канбан и сети потребности – возможности). Произведено сравнение наихудшего и наилучшего случаев и выделен наиболее эффективный способ работы моделей, реализующих алгоритм перецеховки. Модель мультиагентного процесса преобразования ресурсов программно реализована в виде модулей создания модели процессов, оптимизации процессов предприятия и интеграции моделей автоматизированной системы выпуска металлургической продукции (АС ВМП). Предлагаемый подход реализован в подсистеме моделирования автоматизированной системы выпуска металлургической продукции.",
author = "Аксенов, {Константин Александрович} and Кондратьев, {Анатолий Семенович} and Медведев, {Степан Николаевич} and С.Б. Белан and С.А. Перескоков",
year = "2016",
language = "Русский",
pages = "455--460",
journal = "Фундаментальные исследования",
issn = "1812-7339",
publisher = "Общество с ограниченной ответственностью {"}Издательский Дом {"}Академия Естествознания{"}",
number = "9-3",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПОВ МУЛЬТИАГЕНТНОЙ ИМИТАЦИОННОЙ МОДЕЛИ, РЕАЛИЗУЮЩЕЙ АЛГОРИТМЫ ПЕРЕЦЕХОВКИ

AU - Аксенов, Константин Александрович

AU - Кондратьев, Анатолий Семенович

AU - Медведев, Степан Николаевич

AU - Белан, С.Б.

AU - Перескоков, С.А.

PY - 2016

Y1 - 2016

N2 - В статье рассматриваются принципы построения мультиагентной модели процесса преобразования ресурсов (МППР), реализующие алгоритмы перецеховки. Представлены результаты исследования различных подходов производства деталей, определены «узкие места» в производственных процессах и описаны управленческие решения, приводящие к увеличению эффективности работы всего предприятия в рамках каждой стратегии распределения заказов между подразделениями (стратегии Канбан и сети потребности – возможности). Произведено сравнение наихудшего и наилучшего случаев и выделен наиболее эффективный способ работы моделей, реализующих алгоритм перецеховки. Модель мультиагентного процесса преобразования ресурсов программно реализована в виде модулей создания модели процессов, оптимизации процессов предприятия и интеграции моделей автоматизированной системы выпуска металлургической продукции (АС ВМП). Предлагаемый подход реализован в подсистеме моделирования автоматизированной системы выпуска металлургической продукции.

AB - В статье рассматриваются принципы построения мультиагентной модели процесса преобразования ресурсов (МППР), реализующие алгоритмы перецеховки. Представлены результаты исследования различных подходов производства деталей, определены «узкие места» в производственных процессах и описаны управленческие решения, приводящие к увеличению эффективности работы всего предприятия в рамках каждой стратегии распределения заказов между подразделениями (стратегии Канбан и сети потребности – возможности). Произведено сравнение наихудшего и наилучшего случаев и выделен наиболее эффективный способ работы моделей, реализующих алгоритм перецеховки. Модель мультиагентного процесса преобразования ресурсов программно реализована в виде модулей создания модели процессов, оптимизации процессов предприятия и интеграции моделей автоматизированной системы выпуска металлургической продукции (АС ВМП). Предлагаемый подход реализован в подсистеме моделирования автоматизированной системы выпуска металлургической продукции.

UR - http://elibrary.ru/item.asp?id=26720023

M3 - Статья

SP - 455

EP - 460

JO - Фундаментальные исследования

JF - Фундаментальные исследования

SN - 1812-7339

IS - 9-3

ER -

ID: 1288661