В работе принимали участие М. С. Девятьяров и Ю. В. Худорожкова. Ресурс кристаллизатора машин непрерывного литья заготовок лимитирован стойкостью стенки. Перспективным является изготовление стенок из бронзы, микролегированной серебром или цирконием. Такие стенки отличаются высокой теплопроводностью в сочетании с малым разупрочнением при циклическом нагреве. С целью повышения сопротивления износу на стенки наносят различные покрытия из сплавов на основе хрома и никеля. Опыт показал, что надежность покрытия определяется его адгезионной прочностью. В свою очередь, последняя зависит от степени развития взаимодействия покрытия с основой. С помощью металлографического и микрорентгеноспектрального анализов изучена структура образцов из сплавов БрСр0,1 и БрХ1Цр c хромоникелевым покрытием, нанесенным сверхзвуковым газовоздушным напылением. Показано развитие взаимной диффузии атомов основы и покрытия и протекание рекристаллизации в приграничных участках основы. При этом образуется переходная зона размером не менее 20 мкм как в покрытии, так и в основе, что способствует повышению адгезии покрытия и увеличению его стойкости при термоциклировании. Предложен механизм формирования переходной зоны, связанный с особенностями силового воздействия при динамическом столкновении распыляемых частиц с основой металла в процессе сверхзвукового газовоздушного напыления покрытия. Результаты использованы при разработке технологии напыления покрытий на стенки кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок.Работа выполнена при поддержке Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере, проект № 11282р/15059.