Проведен сравнительный анализ эффективности фрикционной обработки скользящим индентором покрытия NiCrBSi и композиционного покрытия, сформированного газопорошковой лазерной наплавкой смеси порошков 85 масс.% NiCrBSi и 15 масс.% Cr3C2, по критериям интенсивного деформационного упрочнения, создания благоприятных сжимающих остаточных напряжений и достижения низкой шероховатости поверхности. При фрикционной обработке индентором из кубического нитрида бора при нагрузке 350 Н у покрытия NiCrBSi-Cr3C2 установлено менее интенсивное деформационное упрочнение - микротвердость возросла от 900 до 940 HV 0.025, чем у покрытия NiCrBSi - от 570 до 850 HV 0.025. Это обусловлено существенно большей исходной твердостью композиционного покрытия, в структуре которого, кроме фаз, характерных для покрытия NiCrBSi, содержатся крупные первичные карбиды Cr3C2, не растворившиеся при наплавке, а также вытянутые карбиды Cr23C6, выделившиеся при охлаждении из твердого раствора, пересыщенного хромом в результате частичного растворения карбидов Cr3C2 при наплавке. Фрикционная обработка приводит также к достижению меньшего уровня сжимающих остаточных напряжений (-250 МПа) на поверхности композиционного покрытия, чем на поверхности покрытия NiCrBSi (-390 МПа). В отличие от фрикционной обработки NiCrBSi покрытия, когда образуется ровная выглаженная поверхность с наношероховатостью (Ra = 60 нм), фрикционная обработка композиционного покрытия формирует поверхность с большей шероховатостью (Ra = 310 нм) вследствие формирования на поверхности своеобразного опорного «островковкового каркаса» из выступающих на 2 - 5 мкм крупных карбидов хрома Cr3C2.
