Standard

Calculation of a lance in a protective shell for the conversion of nickel and copper matte and recommendations for its application. / Korol, Yu A.; Naboychenko, S. S.
In: Цветные металлы, No. 5, 01.01.2018, p. 31-40.

Research output: Contribution to journalArticlepeer-review

Harvard

APA

Vancouver

Author

BibTeX

@article{a4c6fcdc10f740a6a7786af3d1df55d9,
title = "Calculation of a lance in a protective shell for the conversion of nickel and copper matte and recommendations for its application",
abstract = "Широкое использование процессов конвертирования для переработки медных, медно-никелевых и никелевых штейнов определяет актуальность поиска путей усовершенствования конструкций конвертеров, и особенно защиты огнеупорной футеровки. Снижение удельных затрат на получение кислорода и достижение высокой производительности кислородных установок расширяет возможности переработки сырья и плавки твердых материалов в расплаве, а это, в свою очередь, стимулирует разработки плавильных агрегатов с длительными кампаниями в условиях агрессивной среды. Перспективным направлением остается использование фурм в защитной оболочке (ФЗО) из воздуха более высокого давления, инертного газа (азота, аргона), природного газа или паровоздушных смесей. В нашей стране реализация этого направления началась в черной металлургии в середине ХХ в. после публикаций и проведения опытных работ И. П. Бардина, С. Г. Афанасьева, М. М. Шумова, З. Д. Эпштейна и Н. И. Мозгового. За рубежом фурмы в защитной оболочке впервые применили Г. Савард и Р. Ли (Канада). В цветной металлургии первые опыты по теоретическому обоснованию и практическому использованию были осуществлены в 1980-х гг. для металлургии свинца, никеля и меди. В настоящее время в Китае процессы с использованием ФЗО внедрены более чем на 40 заводах, и специалисты этой страны активно внедряют эту технологию (SKS) на вновь строящихся заводах. Отличительной особенностью SKS является применение воздуха и азота под высоким давлением, что позволяет отказаться от механизмов и устройств для прочистки фурм, а также использовать дутье, обогащенное кислородом. В нашей стране ФЗО было впервые использовано на комбинате «Южуралникель» в 1980-е гг. Внедрение этого оборудования на 13 конвертерах позволило стабилизировать работу конвертерного участка, в разы увеличить кампанию конвертеров и улучшить условия их эксплуатации. Особенностью ФЗО на комбинате «Южуралникель» является применение воздушного дутья и защитной среды низкого давления (0,06-0,12 МПа) без кардинального и затратного изменения конструкций действующих конвертеров. В связи с отсутствием доступных методик расчета конструкций и параметров ФЗО, работающих с низкими энергетическими параметрами, а соответственно, и эксплуатационными расходами, в статье предложена методика расчета ФЗО применительно к никелевому, медно-никелевому и медному процессам конвертирования. Даны рекомендации по использованию и совершенствованию ФЗО.",
keywords = "Converter, Gas, Lance, Matte, Melt temperature, Nickel matte, Protective shell, Refractory lining, Slag",
author = "Korol, {Yu A.} and Naboychenko, {S. S.}",
year = "2018",
month = jan,
day = "1",
doi = "10.17580/tsm.2018.05.04",
language = "English",
pages = "31--40",
journal = "Цветные металлы",
issn = "0372-2929",
publisher = "Издательский дом {"}Руда и Металлы{"}",
number = "5",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - Calculation of a lance in a protective shell for the conversion of nickel and copper matte and recommendations for its application

AU - Korol, Yu A.

AU - Naboychenko, S. S.

PY - 2018/1/1

Y1 - 2018/1/1

N2 - Широкое использование процессов конвертирования для переработки медных, медно-никелевых и никелевых штейнов определяет актуальность поиска путей усовершенствования конструкций конвертеров, и особенно защиты огнеупорной футеровки. Снижение удельных затрат на получение кислорода и достижение высокой производительности кислородных установок расширяет возможности переработки сырья и плавки твердых материалов в расплаве, а это, в свою очередь, стимулирует разработки плавильных агрегатов с длительными кампаниями в условиях агрессивной среды. Перспективным направлением остается использование фурм в защитной оболочке (ФЗО) из воздуха более высокого давления, инертного газа (азота, аргона), природного газа или паровоздушных смесей. В нашей стране реализация этого направления началась в черной металлургии в середине ХХ в. после публикаций и проведения опытных работ И. П. Бардина, С. Г. Афанасьева, М. М. Шумова, З. Д. Эпштейна и Н. И. Мозгового. За рубежом фурмы в защитной оболочке впервые применили Г. Савард и Р. Ли (Канада). В цветной металлургии первые опыты по теоретическому обоснованию и практическому использованию были осуществлены в 1980-х гг. для металлургии свинца, никеля и меди. В настоящее время в Китае процессы с использованием ФЗО внедрены более чем на 40 заводах, и специалисты этой страны активно внедряют эту технологию (SKS) на вновь строящихся заводах. Отличительной особенностью SKS является применение воздуха и азота под высоким давлением, что позволяет отказаться от механизмов и устройств для прочистки фурм, а также использовать дутье, обогащенное кислородом. В нашей стране ФЗО было впервые использовано на комбинате «Южуралникель» в 1980-е гг. Внедрение этого оборудования на 13 конвертерах позволило стабилизировать работу конвертерного участка, в разы увеличить кампанию конвертеров и улучшить условия их эксплуатации. Особенностью ФЗО на комбинате «Южуралникель» является применение воздушного дутья и защитной среды низкого давления (0,06-0,12 МПа) без кардинального и затратного изменения конструкций действующих конвертеров. В связи с отсутствием доступных методик расчета конструкций и параметров ФЗО, работающих с низкими энергетическими параметрами, а соответственно, и эксплуатационными расходами, в статье предложена методика расчета ФЗО применительно к никелевому, медно-никелевому и медному процессам конвертирования. Даны рекомендации по использованию и совершенствованию ФЗО.

AB - Широкое использование процессов конвертирования для переработки медных, медно-никелевых и никелевых штейнов определяет актуальность поиска путей усовершенствования конструкций конвертеров, и особенно защиты огнеупорной футеровки. Снижение удельных затрат на получение кислорода и достижение высокой производительности кислородных установок расширяет возможности переработки сырья и плавки твердых материалов в расплаве, а это, в свою очередь, стимулирует разработки плавильных агрегатов с длительными кампаниями в условиях агрессивной среды. Перспективным направлением остается использование фурм в защитной оболочке (ФЗО) из воздуха более высокого давления, инертного газа (азота, аргона), природного газа или паровоздушных смесей. В нашей стране реализация этого направления началась в черной металлургии в середине ХХ в. после публикаций и проведения опытных работ И. П. Бардина, С. Г. Афанасьева, М. М. Шумова, З. Д. Эпштейна и Н. И. Мозгового. За рубежом фурмы в защитной оболочке впервые применили Г. Савард и Р. Ли (Канада). В цветной металлургии первые опыты по теоретическому обоснованию и практическому использованию были осуществлены в 1980-х гг. для металлургии свинца, никеля и меди. В настоящее время в Китае процессы с использованием ФЗО внедрены более чем на 40 заводах, и специалисты этой страны активно внедряют эту технологию (SKS) на вновь строящихся заводах. Отличительной особенностью SKS является применение воздуха и азота под высоким давлением, что позволяет отказаться от механизмов и устройств для прочистки фурм, а также использовать дутье, обогащенное кислородом. В нашей стране ФЗО было впервые использовано на комбинате «Южуралникель» в 1980-е гг. Внедрение этого оборудования на 13 конвертерах позволило стабилизировать работу конвертерного участка, в разы увеличить кампанию конвертеров и улучшить условия их эксплуатации. Особенностью ФЗО на комбинате «Южуралникель» является применение воздушного дутья и защитной среды низкого давления (0,06-0,12 МПа) без кардинального и затратного изменения конструкций действующих конвертеров. В связи с отсутствием доступных методик расчета конструкций и параметров ФЗО, работающих с низкими энергетическими параметрами, а соответственно, и эксплуатационными расходами, в статье предложена методика расчета ФЗО применительно к никелевому, медно-никелевому и медному процессам конвертирования. Даны рекомендации по использованию и совершенствованию ФЗО.

KW - Converter

KW - Gas

KW - Lance

KW - Matte

KW - Melt temperature

KW - Nickel matte

KW - Protective shell

KW - Refractory lining

KW - Slag

UR - http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=85048943355&partnerID=8YFLogxK

UR - https://elibrary.ru/item.asp?id=35091014

U2 - 10.17580/tsm.2018.05.04

DO - 10.17580/tsm.2018.05.04

M3 - Article

AN - SCOPUS:85048943355

SP - 31

EP - 40

JO - Цветные металлы

JF - Цветные металлы

SN - 0372-2929

IS - 5

ER -

ID: 7416063