TY - JOUR

T1 - ОБЪЕМНОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ РАСПЛАВА FECL2-CACL2 КАЛЬЦИЕМ, РАСТВОРЕННЫМ В ХЛОРИДЕ КАЛЬЦИЯ

AU - Поляков, Виктор Вячеславович

AU - Бабин, Анатолий Владимирович

AU - Лебедев, Владимир Александрович

PY - 2018

Y1 - 2018

N2 - Цель данного исследования - получение высокодисперсного порошка, пригодного для сфероидизации, с последующим использованием его в аддитивных технологиях. Объемным восстановлением расплава FeCl2-CaCl2 кальцием, раство- ренным в CaCl2, получен мелкодисперсный порошок железа. Процесс состоял из трех стадий: приготовление расплавов, содержащих FeCl2 и Са, их смешение и высокотемпературная выдержка при 800 °С в течение 1 ч. По окончании процесса застывший плав разделяли на верхнюю и придонную части. Продукт из верхней части имел удельную поверхность 7,60 м2/г, а из нижней - 5,38 м2/г. Средний размер частиц в первом случае составлял 157 мкм, а в последнем - 124 мкм. После уль- тразвукового диспергирования он уменьшился до 26 и 71 мкм соответственно. Количественный рентгенофазовый ана- лиз показал, что основная фаза порошка - металлическое железо (более 97 мас.%). Таким образом, оригинальность ис- следования состоит в применении объемного, интенсивного восстановления железа из хлоридных расплавов кальцием, растворенным в его хлориде. Уникальность работы заключается в полученном продукте - основная часть восстановлен- ного железа находится в объеме расплава в виде линейных сростков длиной 40-600 мкм, диаметром 10-50 мкм, легко разрушающихся при ультразвуковом диспергирования на отдельные кристаллы, средний размер которых составляет 26 мкм. Результаты исследования показали возможность реализации процесса кальцийтермического получения мелко- дисперсного железного порошка.

AB - Цель данного исследования - получение высокодисперсного порошка, пригодного для сфероидизации, с последующим использованием его в аддитивных технологиях. Объемным восстановлением расплава FeCl2-CaCl2 кальцием, раство- ренным в CaCl2, получен мелкодисперсный порошок железа. Процесс состоял из трех стадий: приготовление расплавов, содержащих FeCl2 и Са, их смешение и высокотемпературная выдержка при 800 °С в течение 1 ч. По окончании процесса застывший плав разделяли на верхнюю и придонную части. Продукт из верхней части имел удельную поверхность 7,60 м2/г, а из нижней - 5,38 м2/г. Средний размер частиц в первом случае составлял 157 мкм, а в последнем - 124 мкм. После уль- тразвукового диспергирования он уменьшился до 26 и 71 мкм соответственно. Количественный рентгенофазовый ана- лиз показал, что основная фаза порошка - металлическое железо (более 97 мас.%). Таким образом, оригинальность ис- следования состоит в применении объемного, интенсивного восстановления железа из хлоридных расплавов кальцием, растворенным в его хлориде. Уникальность работы заключается в полученном продукте - основная часть восстановлен- ного железа находится в объеме расплава в виде линейных сростков длиной 40-600 мкм, диаметром 10-50 мкм, легко разрушающихся при ультразвуковом диспергирования на отдельные кристаллы, средний размер которых составляет 26 мкм. Результаты исследования показали возможность реализации процесса кальцийтермического получения мелко- дисперсного железного порошка.

UR - https://elibrary.ru/item.asp?id=35670645

U2 - 10.17073/1997-308X-2018-3-4-10

DO - 10.17073/1997-308X-2018-3-4-10

M3 - Статья

SP - 4

EP - 10

JO - Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия

JF - Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия

SN - 1997-308X

IS - 3

ER -