Standard

МОДЕЛИРОВАНИЕ В ПРОГРАММНОМ КОМПЛЕКСЕ ABAQUS ПРОЦЕССА КОМПАКТИРОВАНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА. / Логинов, Ю. Н.; Бабайлов, Н. А.; Первухина, Д. Н.
In: Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением, No. 6, 2015, p. 45-48.

Research output: Contribution to journal › Article › peer-review

Harvard

Логинов, ЮН, Бабайлов, НА & Первухина, ДН 2015, 'МОДЕЛИРОВАНИЕ В ПРОГРАММНОМ КОМПЛЕКСЕ ABAQUS ПРОЦЕССА КОМПАКТИРОВАНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА', Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением, no. 6, pp. 45-48.

APA

Логинов, Ю. Н., Бабайлов, Н. А., & Первухина, Д. Н. (2015). МОДЕЛИРОВАНИЕ В ПРОГРАММНОМ КОМПЛЕКСЕ ABAQUS ПРОЦЕССА КОМПАКТИРОВАНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА. Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением, (6), 45-48.

Vancouver

Логинов ЮН, Бабайлов НА, Первухина ДН. МОДЕЛИРОВАНИЕ В ПРОГРАММНОМ КОМПЛЕКСЕ ABAQUS ПРОЦЕССА КОМПАКТИРОВАНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА. Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. 2015;(6):45-48.

Author

Логинов, Ю. Н. ; Бабайлов, Н. А. ; Первухина, Д. Н. / МОДЕЛИРОВАНИЕ В ПРОГРАММНОМ КОМПЛЕКСЕ ABAQUS ПРОЦЕССА КОМПАКТИРОВАНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА. In: Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением. 2015 ; No. 6. pp. 45-48.

BibTeX

@article{1ed6c3e92b3f4a88b36e3b3b2a297bc2,
title = "МОДЕЛИРОВАНИЕ В ПРОГРАММНОМ КОМПЛЕКСЕ ABAQUS ПРОЦЕССА КОМПАКТИРОВАНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА",
abstract = "С помощью программного комплекса ABAQUS выполнено моделирование процесса уплотнения медного порошка с относительной начальной пористостью 10 % в трех вариантах задания условий трения: без трения и при коэффициентах трения 0,2 и 0,4. Применено условие текучести Гарсона для пластически сжимаемой среды. Выявлены закономерности распределения компонентов вектора перемещений, плотности, гидростатического напряжения при уплотнении пористого материала в контейнере. При коэффициенте трения 0,4 выявлены две зоны затрудненных деформаций - под пуансоном и на периферии при наибольшем удалении от активного пуансона. Определены углы разворота главных деформаций. Выявлена зона наибольших разворотов главных деформаций в районе периферии заготовки, примыкающей к поверхности пуансона. В этой области минимальные главные деформации (сжатия) развернуты почти под 45 о с соответствующим разворотом максимальных главных деформаций. Выполнено сравнение с известными экспериментальными данными, показавшее хорошую качественную сходимость результатов.",
author = "Логинов, {Ю. Н.} and Бабайлов, {Н. А.} and Первухина, {Д. Н.}",
year = "2015",
language = "Русский",
pages = "45--48",
journal = "Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением",
issn = "0234-8241",
publisher = "Общество с ограниченной ответственностью {"}Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением{"}",
number = "6",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - МОДЕЛИРОВАНИЕ В ПРОГРАММНОМ КОМПЛЕКСЕ ABAQUS ПРОЦЕССА КОМПАКТИРОВАНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

AU - Логинов, Ю. Н.

AU - Бабайлов, Н. А.

AU - Первухина, Д. Н.

PY - 2015

Y1 - 2015

N2 - С помощью программного комплекса ABAQUS выполнено моделирование процесса уплотнения медного порошка с относительной начальной пористостью 10 % в трех вариантах задания условий трения: без трения и при коэффициентах трения 0,2 и 0,4. Применено условие текучести Гарсона для пластически сжимаемой среды. Выявлены закономерности распределения компонентов вектора перемещений, плотности, гидростатического напряжения при уплотнении пористого материала в контейнере. При коэффициенте трения 0,4 выявлены две зоны затрудненных деформаций - под пуансоном и на периферии при наибольшем удалении от активного пуансона. Определены углы разворота главных деформаций. Выявлена зона наибольших разворотов главных деформаций в районе периферии заготовки, примыкающей к поверхности пуансона. В этой области минимальные главные деформации (сжатия) развернуты почти под 45 о с соответствующим разворотом максимальных главных деформаций. Выполнено сравнение с известными экспериментальными данными, показавшее хорошую качественную сходимость результатов.

AB - С помощью программного комплекса ABAQUS выполнено моделирование процесса уплотнения медного порошка с относительной начальной пористостью 10 % в трех вариантах задания условий трения: без трения и при коэффициентах трения 0,2 и 0,4. Применено условие текучести Гарсона для пластически сжимаемой среды. Выявлены закономерности распределения компонентов вектора перемещений, плотности, гидростатического напряжения при уплотнении пористого материала в контейнере. При коэффициенте трения 0,4 выявлены две зоны затрудненных деформаций - под пуансоном и на периферии при наибольшем удалении от активного пуансона. Определены углы разворота главных деформаций. Выявлена зона наибольших разворотов главных деформаций в районе периферии заготовки, примыкающей к поверхности пуансона. В этой области минимальные главные деформации (сжатия) развернуты почти под 45 о с соответствующим разворотом максимальных главных деформаций. Выполнено сравнение с известными экспериментальными данными, показавшее хорошую качественную сходимость результатов.

UR - https://elibrary.ru/item.asp?id=23797873

M3 - Статья

SP - 45

EP - 48

JO - Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением

JF - Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением

SN - 0234-8241

IS - 6

ER -

ID: 7679138