Установлены возможности управления структурой и свойствами сплава с памятью формы системы Cu-Al-Ni за счет применения различных схем термомеханической обработки, включающих ковку, гомогенизацию в аустенитном состоянии и последующую закалку, а также деформацию кручением под высоким давлением. Впервые ультрамелкозернистые структуры в данном сплаве получены при использовании метода интенсивной пластической деформации кручением. Обнаружено, что в сплаве в результате кручения на 10 оборотов формируется нанокристаллическая структура с размером зерен менее 100 нм. Последующий кратковременный нагрев сплава до 800 °C (10 с) в температурную область существования гомогенной β-фазы позволил сформировать посредством рекристаллизации ультрамелкозернистую структуру с преимущественными размерами зерен 1 и 8 мкм. При этом закалка после нагрева предотвратила распад твердого раствора. Измельчение зеренной структуры изменило деформационное поведение сплава, обеспечив возможность значительной пластической деформации при механических испытаниях. Разрушение крупнозернистого горячекованного закаленного сплава происходило хрупко по границам бывших аустенитных зерен и пакетов мартенсита. Высокопрочный ультрамелкозернистый сплав также испытывал в основном межкристаллитное разрушение по большеугловым границам элементов структуры, однако размер зерен был на два порядка меньше, чем размеры зерен исходного сплава. Это определило повышение его относительного удлинения при механических испытаниях.