Standard

ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТАНТАЛА, ПОЛУЧЕННЫЕ МЕТОДАМИ МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ. / Сытченко, Алина Дмитриевна; Фатыхова, М. Н.; Кузнецов, Виктор Павлович et al.
In: Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия, Vol. 17, No. 3, 2023, p. 67-78.

Research output: Contribution to journal › Article › peer-review

Harvard

Сытченко, АД, Фатыхова, МН, Кузнецов, ВП, Купцов, КА, Петржик, МИ, Кудряшов, АЕ & Кирюханцев-Корнеев, ФВ 2023, 'ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТАНТАЛА, ПОЛУЧЕННЫЕ МЕТОДАМИ МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ', Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия, vol. 17, no. 3, pp. 67-78. https://doi.org/10.17073/1997-308X-2023-3-67-78

APA

Сытченко, А. Д., Фатыхова, М. Н., Кузнецов, В. П., Купцов, К. А., Петржик, М. И., Кудряшов, А. Е., & Кирюханцев-Корнеев, Ф. В. (2023). ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТАНТАЛА, ПОЛУЧЕННЫЕ МЕТОДАМИ МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ. Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия, 17(3), 67-78. https://doi.org/10.17073/1997-308X-2023-3-67-78

Vancouver

Сытченко АД, Фатыхова МН, Кузнецов ВП, Купцов КА, Петржик МИ, Кудряшов АЕ et al. ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТАНТАЛА, ПОЛУЧЕННЫЕ МЕТОДАМИ МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ. Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2023;17(3):67-78. doi: 10.17073/1997-308X-2023-3-67-78

Author

Сытченко, Алина Дмитриевна ; Фатыхова, М. Н. ; Кузнецов, Виктор Павлович et al. / ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТАНТАЛА, ПОЛУЧЕННЫЕ МЕТОДАМИ МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ. In: Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2023 ; Vol. 17, No. 3. pp. 67-78.

BibTeX

@article{a43b74e609f64e18b569e97a212632d8,
title = "ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТАНТАЛА, ПОЛУЧЕННЫЕ МЕТОДАМИ МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ",
abstract = "Покрытия Ta-Zr-Si-B-C осаждались методом магнетронного распыления (МР) многокомпонентной мишени TaSi2-Ta3B4-(Ta, Zr)B2 в среде Ar + C2H4. Покрытия на основе TaC-Fe-Cr-Mo-Ni были получены путем электроискрового легирования (ЭИЛ) с использованием электрода TaC-Cr-Mo-Ni. Состав и структура покрытий исследовались с помощью сканирующей электронной микроскопии, энергодисперсионной спектроскопии, оптической эмиссионной спектроскопии тлеющего разряда и рентгенофазового анализа. Механические характеристики определялись методом наноиндентирования. Трибологические свойства исследовались на машине трения в режиме возвратно-поступательного движения. Выявлено, что покрытия обладают однородной бездефектной структурой и основной структурной составляющей является ГЦК-фаза TaC. Ее концентрация в МР-покрытии на 30 % выше, чем в ЭИЛ- покрытии. Размеры кристаллитов TaC для МР- и ЭИЛ-покрытий составляли 3 и 30 нм соответственно. Высокая доля карбидной фазы и малый размер кристаллитов обеспечили более высокую твердость МР-покрытия (>Н = 28 ГПа) по сравнению с ЭИЛ-образцом (Н = 10 ГПа). Покрытия характеризовались близкими значениями коэффициента трения (около 0,15) и приведенного износа (<10-7 мм3/(Н·м)). Осаждение на стальную подложку привело к снижению коэффициента трения в 5 раз и приведенного износа на 4 порядка. Проведены опытно-промышленные испытания покрытий, осажденных на клиновые задвижки запорной арматуры для перекачки жидкости, используемые в нефтегазовой промышленности. Результаты испытаний показали, что ресурс работы стальной клиновой задвижки возрос на 25 и 70 % при осаждении МР- и ЭИЛ-покрытий соответственно.",
author = "Сытченко, {Алина Дмитриевна} and Фатыхова, {М. Н.} and Кузнецов, {Виктор Павлович} and Купцов, {Константин Александрович} and Петржик, {Михаил Иванович} and Кудряшов, {Александр Евгеньевич} and Кирюханцев-Корнеев, {Филипп Владимирович}",
note = "Работа выполнена при финансовой поддержке Российского научного фонда (проект № 23-49-00141). ",
year = "2023",
doi = "10.17073/1997-308X-2023-3-67-78",
language = "Русский",
volume = "17",
pages = "67--78",
journal = "Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия",
issn = "1997-308X",
publisher = "Общество с ограниченной ответственностью {"}Калвис{"}",
number = "3",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТАНТАЛА, ПОЛУЧЕННЫЕ МЕТОДАМИ МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ И ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ

AU - Сытченко, Алина Дмитриевна

AU - Фатыхова, М. Н.

AU - Кузнецов, Виктор Павлович

AU - Купцов, Константин Александрович

AU - Петржик, Михаил Иванович

AU - Кудряшов, Александр Евгеньевич

AU - Кирюханцев-Корнеев, Филипп Владимирович

N1 - Работа выполнена при финансовой поддержке Российского научного фонда (проект № 23-49-00141).

PY - 2023

Y1 - 2023

N2 - Покрытия Ta-Zr-Si-B-C осаждались методом магнетронного распыления (МР) многокомпонентной мишени TaSi2-Ta3B4-(Ta, Zr)B2 в среде Ar + C2H4. Покрытия на основе TaC-Fe-Cr-Mo-Ni были получены путем электроискрового легирования (ЭИЛ) с использованием электрода TaC-Cr-Mo-Ni. Состав и структура покрытий исследовались с помощью сканирующей электронной микроскопии, энергодисперсионной спектроскопии, оптической эмиссионной спектроскопии тлеющего разряда и рентгенофазового анализа. Механические характеристики определялись методом наноиндентирования. Трибологические свойства исследовались на машине трения в режиме возвратно-поступательного движения. Выявлено, что покрытия обладают однородной бездефектной структурой и основной структурной составляющей является ГЦК-фаза TaC. Ее концентрация в МР-покрытии на 30 % выше, чем в ЭИЛ- покрытии. Размеры кристаллитов TaC для МР- и ЭИЛ-покрытий составляли 3 и 30 нм соответственно. Высокая доля карбидной фазы и малый размер кристаллитов обеспечили более высокую твердость МР-покрытия (>Н = 28 ГПа) по сравнению с ЭИЛ-образцом (Н = 10 ГПа). Покрытия характеризовались близкими значениями коэффициента трения (около 0,15) и приведенного износа (<10-7 мм3/(Н·м)). Осаждение на стальную подложку привело к снижению коэффициента трения в 5 раз и приведенного износа на 4 порядка. Проведены опытно-промышленные испытания покрытий, осажденных на клиновые задвижки запорной арматуры для перекачки жидкости, используемые в нефтегазовой промышленности. Результаты испытаний показали, что ресурс работы стальной клиновой задвижки возрос на 25 и 70 % при осаждении МР- и ЭИЛ-покрытий соответственно.

AB - Покрытия Ta-Zr-Si-B-C осаждались методом магнетронного распыления (МР) многокомпонентной мишени TaSi2-Ta3B4-(Ta, Zr)B2 в среде Ar + C2H4. Покрытия на основе TaC-Fe-Cr-Mo-Ni были получены путем электроискрового легирования (ЭИЛ) с использованием электрода TaC-Cr-Mo-Ni. Состав и структура покрытий исследовались с помощью сканирующей электронной микроскопии, энергодисперсионной спектроскопии, оптической эмиссионной спектроскопии тлеющего разряда и рентгенофазового анализа. Механические характеристики определялись методом наноиндентирования. Трибологические свойства исследовались на машине трения в режиме возвратно-поступательного движения. Выявлено, что покрытия обладают однородной бездефектной структурой и основной структурной составляющей является ГЦК-фаза TaC. Ее концентрация в МР-покрытии на 30 % выше, чем в ЭИЛ- покрытии. Размеры кристаллитов TaC для МР- и ЭИЛ-покрытий составляли 3 и 30 нм соответственно. Высокая доля карбидной фазы и малый размер кристаллитов обеспечили более высокую твердость МР-покрытия (>Н = 28 ГПа) по сравнению с ЭИЛ-образцом (Н = 10 ГПа). Покрытия характеризовались близкими значениями коэффициента трения (около 0,15) и приведенного износа (<10-7 мм3/(Н·м)). Осаждение на стальную подложку привело к снижению коэффициента трения в 5 раз и приведенного износа на 4 порядка. Проведены опытно-промышленные испытания покрытий, осажденных на клиновые задвижки запорной арматуры для перекачки жидкости, используемые в нефтегазовой промышленности. Результаты испытаний показали, что ресурс работы стальной клиновой задвижки возрос на 25 и 70 % при осаждении МР- и ЭИЛ-покрытий соответственно.

UR - https://elibrary.ru/item.asp?id=54514744

UR - http://www.scopus.com/inward/record.url?partnerID=8YFLogxK&scp=85174636510

U2 - 10.17073/1997-308X-2023-3-67-78

DO - 10.17073/1997-308X-2023-3-67-78

M3 - Статья

VL - 17

SP - 67

EP - 78

JO - Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия

JF - Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия

SN - 1997-308X

IS - 3

ER -

ID: 46109837