Standard

Влияние высоко- и низкотемпературной термообработки на структуру и абразивную износостойкость чугунов типа «Нихард». / Филиппов, Михаил Александрович; Мошечкова, Любовь Александровна; Морозов, Сергей Олегович et al.
In: Литейщик России, No. 9, 2021, p. 29-33.

Research output: Contribution to journal › Article › peer-review

Harvard

Филиппов, МА, Мошечкова, ЛА, Морозов, СО, Шарапова, ВА & Швейкин, ВП 2021, 'Влияние высоко- и низкотемпературной термообработки на структуру и абразивную износостойкость чугунов типа «Нихард»', Литейщик России, no. 9, pp. 29-33.

APA

Филиппов, М. А., Мошечкова, Л. А., Морозов, С. О., Шарапова, В. А., & Швейкин, В. П. (2021). Влияние высоко- и низкотемпературной термообработки на структуру и абразивную износостойкость чугунов типа «Нихард». Литейщик России, (9), 29-33.

Vancouver

Филиппов МА, Мошечкова ЛА, Морозов СО, Шарапова ВА, Швейкин ВП. Влияние высоко- и низкотемпературной термообработки на структуру и абразивную износостойкость чугунов типа «Нихард». Литейщик России. 2021;(9):29-33.

Author

Филиппов, Михаил Александрович ; Мошечкова, Любовь Александровна ; Морозов, Сергей Олегович et al. / Влияние высоко- и низкотемпературной термообработки на структуру и абразивную износостойкость чугунов типа «Нихард». In: Литейщик России. 2021 ; No. 9. pp. 29-33.

BibTeX

@article{1119d37c43a74f5f98f746f70e8142d0,
title = "Влияние высоко- и низкотемпературной термообработки на структуру и абразивную износостойкость чугунов типа «Нихард»",
abstract = "С помощью металлографического, микрорентгеноспектрального и рентгеноструктурного анализов показано, что повышение температуры нагрева под закалку хромоникелевого чугуна нихард от 900 до 1150 °С обусловливает сохранение его высокой абразивной износостойкости, несмотря на снижение исходной перед испытанием твердости с 60 до 35 HRC в связи с тем, что фазовый состав металлической основы перед испытанием на изнашивание изменяется в процессе закалки от среднеуглеродистого мартенсита с вторичным цементитом на остаточный метастабильный аустенит, способствующий повышению трещиностойкости чугуна. В процессе испытания на изнашивание или эксплуатации аустенит на рабочей поверхности в результате воздействия абразивных частиц превращается в дисперсный фрикционный мартенсит, обеспечивающий вместе с частью цементита высокий уровень упрочнения и работоспособности вторичной микроструктуры чугунов.",
author = "Филиппов, {Михаил Александрович} and Мошечкова, {Любовь Александровна} and Морозов, {Сергей Олегович} and Шарапова, {Валентина Анатольевна} and Швейкин, {Владимир Павлович}",
year = "2021",
language = "Русский",
pages = "29--33",
journal = "Литейщик России",
issn = "1684-1085",
publisher = "Общероссийская общественная организация {"}Российская ассоциация литейщиков{"}",
number = "9",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - Влияние высоко- и низкотемпературной термообработки на структуру и абразивную износостойкость чугунов типа «Нихард»

AU - Филиппов, Михаил Александрович

AU - Мошечкова, Любовь Александровна

AU - Морозов, Сергей Олегович

AU - Шарапова, Валентина Анатольевна

AU - Швейкин, Владимир Павлович

PY - 2021

Y1 - 2021

N2 - С помощью металлографического, микрорентгеноспектрального и рентгеноструктурного анализов показано, что повышение температуры нагрева под закалку хромоникелевого чугуна нихард от 900 до 1150 °С обусловливает сохранение его высокой абразивной износостойкости, несмотря на снижение исходной перед испытанием твердости с 60 до 35 HRC в связи с тем, что фазовый состав металлической основы перед испытанием на изнашивание изменяется в процессе закалки от среднеуглеродистого мартенсита с вторичным цементитом на остаточный метастабильный аустенит, способствующий повышению трещиностойкости чугуна. В процессе испытания на изнашивание или эксплуатации аустенит на рабочей поверхности в результате воздействия абразивных частиц превращается в дисперсный фрикционный мартенсит, обеспечивающий вместе с частью цементита высокий уровень упрочнения и работоспособности вторичной микроструктуры чугунов.

AB - С помощью металлографического, микрорентгеноспектрального и рентгеноструктурного анализов показано, что повышение температуры нагрева под закалку хромоникелевого чугуна нихард от 900 до 1150 °С обусловливает сохранение его высокой абразивной износостойкости, несмотря на снижение исходной перед испытанием твердости с 60 до 35 HRC в связи с тем, что фазовый состав металлической основы перед испытанием на изнашивание изменяется в процессе закалки от среднеуглеродистого мартенсита с вторичным цементитом на остаточный метастабильный аустенит, способствующий повышению трещиностойкости чугуна. В процессе испытания на изнашивание или эксплуатации аустенит на рабочей поверхности в результате воздействия абразивных частиц превращается в дисперсный фрикционный мартенсит, обеспечивающий вместе с частью цементита высокий уровень упрочнения и работоспособности вторичной микроструктуры чугунов.

UR - https://www.elibrary.ru/item.asp?id=46569695

M3 - Статья

SP - 29

EP - 33

JO - Литейщик России

JF - Литейщик России

SN - 1684-1085

IS - 9

ER -

ID: 23763029