Research output: Contribution to journal › Article › peer-review
Research output: Contribution to journal › Article › peer-review
}
TY - JOUR
T1 - Изучение формирования структуры низколегированных сталей для обеспечения потребительских свойств сварных труб
AU - Шевелев, Максим Михайлович
AU - Михалев, Александр Викторович
AU - Раскатов, Евгений Юрьевич
PY - 2022
Y1 - 2022
N2 - Сложнейшие эксплуатационные условия работы газонефтепроводов обусловливают растущие требования к трубной стали, включающие высокую прочность, вязкость, пластичность, хладостойкость и свариваемость. Современная концепция получения таких потребительских свойств предполагает комплексный подход к производству трубного металла, включающий на этапе выплавки снижение содержания углерода, легирование ниобием, ванадием, титаном, обеспечение однородности непрерывнолитого сляба, контроль величины ликвации; на этапе горячей листовой прокатки - применение схем контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением, обеспечивающих измельчение аустенитного зерна и последующее формирование дисперсной структуры [1, 2]; на этапе формовки сварной трубы - осуществление оперативного контроля и регламентирования основных параметров процесса формовки и сварки. Связь литой, горячекатаной и холоднодеформированной структур и конечных механических характеристик толстолистового трубного проката является важным фактором получения потребительских свойств. Осевая химическая неоднородность в слябе приводит к снижению ударной вязкости и пластичности в осевой зоне толстолистового проката, а также способствует появлению трещин и внутренних расслоений. Одним из эффективных методов снижения ликвации в слябе является использование технологии мягкого обжатия при разливке стали [3].
AB - Сложнейшие эксплуатационные условия работы газонефтепроводов обусловливают растущие требования к трубной стали, включающие высокую прочность, вязкость, пластичность, хладостойкость и свариваемость. Современная концепция получения таких потребительских свойств предполагает комплексный подход к производству трубного металла, включающий на этапе выплавки снижение содержания углерода, легирование ниобием, ванадием, титаном, обеспечение однородности непрерывнолитого сляба, контроль величины ликвации; на этапе горячей листовой прокатки - применение схем контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением, обеспечивающих измельчение аустенитного зерна и последующее формирование дисперсной структуры [1, 2]; на этапе формовки сварной трубы - осуществление оперативного контроля и регламентирования основных параметров процесса формовки и сварки. Связь литой, горячекатаной и холоднодеформированной структур и конечных механических характеристик толстолистового трубного проката является важным фактором получения потребительских свойств. Осевая химическая неоднородность в слябе приводит к снижению ударной вязкости и пластичности в осевой зоне толстолистового проката, а также способствует появлению трещин и внутренних расслоений. Одним из эффективных методов снижения ликвации в слябе является использование технологии мягкого обжатия при разливке стали [3].
UR - https://www.elibrary.ru/item.asp?id=48341395
M3 - Статья
SP - 70
EP - 71
JO - Территория Нефтегаз
JF - Территория Нефтегаз
SN - 2072-2745
IS - 3-4
ER -
ID: 30117964