Разработана технология очистки сточных вод предприятий горно-металлургической отрасли, основанная на использовании остаточной флотоактивности стоков в процессе их насыщения тонкодиспергированными пузырьками воздуха с образованием агрегатов гидроксид - воздух и позволяющая эффективно выводить гидроксид-ионы в осадок. Проведены опытно-промышленные испытания технологии очистки на установке КФМ-180 при производительности 15 и 18 м3/ч на 1 м3объема машины. Предложенная двухстадиальная технология очистки, предусматривающая обработку воздухом, флотацию с применением машин КФМ и фильтрацию через слой сорбента, позволяет получить очищенную воду требуемого качества. Данная технология может быть использована при очистке шахтных, карьерных, подотвальных и оборотных вод предприятий горнодобывающего комплекса и цветной металлургии. При проведении опытно-промышленных испытаний на смеси подотвальной и шахтной вод ОАО «Сафьяновская медь» получена очищенная вода, содержащая, мг/л: 0,016-0,02 алюминия; 0,0043-0,0045 меди; 0,049-0,052 цинка. Это ниже, чем в исходной, в 9-170 тыс. раз. Полученные содержания близки к нормативам допустимых выбросов. При проведении испытаний технологии очистки оборотной воды Сорьинского хвостохранилища (ОАО «Святогор») с применением пилотной установки КФМ-180 получена очищенная вода, содержащая, мг/л: 0,096 меди; 0,095 цинка; 0,52 железа; 0,015 марганца; 0,065 никеля; 0,012 мышьяка. Это ниже, чем в исходной воде, в 600-900 раз. В настоящее время разрабатывают технологический регламент и ведут проектирование участка очистки оборотных вод ОАО «Святогор» производительностью 1200 м3/ч по исходной оборотной воде.
