Standard

СОВРЕМЕННЫЙ РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ТОЧНОЙ ФОРМОВКИ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ. / Михалев, А. В.; Шевелев, М. М.; Мочалова, Ирина Олеговна et al.
In: Газовая промышленность, No. 11 (809), 2020, p. 26-27.

Research output: Contribution to journal › Article › peer-review

Harvard

Михалев, АВ, Шевелев, ММ, Мочалова, ИО, Раскатов, ЕЮ & Плесняев, ЕА 2020, 'СОВРЕМЕННЫЙ РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ТОЧНОЙ ФОРМОВКИ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ', Газовая промышленность, no. 11 (809), pp. 26-27.

APA

Михалев, А. В., Шевелев, М. М., Мочалова, И. О., Раскатов, Е. Ю., & Плесняев, Е. А. (2020). СОВРЕМЕННЫЙ РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ТОЧНОЙ ФОРМОВКИ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ. Газовая промышленность, (11 (809)), 26-27.

Vancouver

Михалев АВ, Шевелев ММ, Мочалова ИО, Раскатов ЕЮ, Плесняев ЕА. СОВРЕМЕННЫЙ РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ТОЧНОЙ ФОРМОВКИ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ. Газовая промышленность. 2020;(11 (809)):26-27.

Author

Михалев, А. В. ; Шевелев, М. М. ; Мочалова, Ирина Олеговна et al. / СОВРЕМЕННЫЙ РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ТОЧНОЙ ФОРМОВКИ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ. In: Газовая промышленность. 2020 ; No. 11 (809). pp. 26-27.

BibTeX

@article{4da3cb7734e648028ab225c46a3516df,
title = "СОВРЕМЕННЫЙ РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ТОЧНОЙ ФОРМОВКИ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ",
abstract = "Чтобы повысить эффективность процесса формовки электросварных труб за счет совершенствования методики настройки скоростного режима трубопрокатного агрегата, необходимо было разработать инженерную методику расчета энергосиловых параметров процесса формовки. С этой целью создана имитационная модель при формовке трубных заготовок; разработан программный комплекс, позволяющий в диалоговом режиме выполнять многовариантные расчеты поведения формуемой заготовки; определены геометрические параметры заготовки после формовки. Комплексная проверка модели на стане при варьировании основных входных параметров заготовки показала хорошую (в пределах 5 %) сходимость значений, полученных расчетом, с результатами измерений. В итоге математические зависимости позволили осуществлять оперативный контроль и регламентировать основные параметры процесса формовки. На основе данных моделей скорректированы скоростные режимы действующего трубоэлектросварочного агрегата, что позволило снизить риск возникновения аварийных ситуаций.",
author = "Михалев, {А. В.} and Шевелев, {М. М.} and Мочалова, {Ирина Олеговна} and Раскатов, {Евгений Юрьевич} and Плесняев, {Евгений Анатольевич}",
year = "2020",
language = "Русский",
pages = "26--27",
journal = "Газовая промышленность",
issn = "0016-5581",
publisher = "Общество с ограниченной ответственностью {"}Газоил пресс{"}",
number = "11 (809)",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - СОВРЕМЕННЫЙ РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ТОЧНОЙ ФОРМОВКИ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ

AU - Михалев, А. В.

AU - Шевелев, М. М.

AU - Мочалова, Ирина Олеговна

AU - Раскатов, Евгений Юрьевич

AU - Плесняев, Евгений Анатольевич

PY - 2020

Y1 - 2020

N2 - Чтобы повысить эффективность процесса формовки электросварных труб за счет совершенствования методики настройки скоростного режима трубопрокатного агрегата, необходимо было разработать инженерную методику расчета энергосиловых параметров процесса формовки. С этой целью создана имитационная модель при формовке трубных заготовок; разработан программный комплекс, позволяющий в диалоговом режиме выполнять многовариантные расчеты поведения формуемой заготовки; определены геометрические параметры заготовки после формовки. Комплексная проверка модели на стане при варьировании основных входных параметров заготовки показала хорошую (в пределах 5 %) сходимость значений, полученных расчетом, с результатами измерений. В итоге математические зависимости позволили осуществлять оперативный контроль и регламентировать основные параметры процесса формовки. На основе данных моделей скорректированы скоростные режимы действующего трубоэлектросварочного агрегата, что позволило снизить риск возникновения аварийных ситуаций.

AB - Чтобы повысить эффективность процесса формовки электросварных труб за счет совершенствования методики настройки скоростного режима трубопрокатного агрегата, необходимо было разработать инженерную методику расчета энергосиловых параметров процесса формовки. С этой целью создана имитационная модель при формовке трубных заготовок; разработан программный комплекс, позволяющий в диалоговом режиме выполнять многовариантные расчеты поведения формуемой заготовки; определены геометрические параметры заготовки после формовки. Комплексная проверка модели на стане при варьировании основных входных параметров заготовки показала хорошую (в пределах 5 %) сходимость значений, полученных расчетом, с результатами измерений. В итоге математические зависимости позволили осуществлять оперативный контроль и регламентировать основные параметры процесса формовки. На основе данных моделей скорректированы скоростные режимы действующего трубоэлектросварочного агрегата, что позволило снизить риск возникновения аварийных ситуаций.

UR - https://www.elibrary.ru/item.asp?id=44866811

M3 - Статья

SP - 26

EP - 27

JO - Газовая промышленность

JF - Газовая промышленность

SN - 0016-5581

IS - 11 (809)

ER -

ID: 21191979