TY - JOUR

T1 - Определение приведенного угла захвата при валковом брикетировании мелкодисперсных материалов

AU - Babailov, N. A.

AU - Loginov, Yu N.

AU - Polyanskiy, L. I.

N1 - Работа выполнена в рамках темы № 0391-2016-0001 (АААА-А18-118020790140-5) и при частичной финансовой поддержке постановления № 211 Правительства Российской Федерации, контракт № 02.A03.21.0006.

PY - 2020/1/1

Y1 - 2020/1/1

N2 - Исследовано влияние технологических параметров валкового брикетирования, таких как диаметр валков брикетировочного пресса и величины зазора между валками, на угол захвата при брикетировании мелкодисперсных материалов. При построении модели использовано понятие прокатки приведенной (эквивалентной по объему) полосы на гладких валках. В расчете объема приведенной полосы использованы известные число ячеек на валке пресса и объем брикетов, получаемых на валковом прессе за один оборот валков. Принято, что суммарный объем получаемых брикетов и объем приведенной полосы за один оборот валков равны. При определении объема учитывали величину технологической просыпи (отсева) материала после брикетирования, принятую в процентах от объема получаемых брикетов. Далее определены размеры приведенной полосы, имеющей прямоугольное поперечное сечение, которую условно прокатывают на гладких валках. При известной ширине валка определена толщина прокатываемой приведенной полосы. Приведенный радиус валка брикетировочного пресса уменьшается на величину, равную половине толщины полосы. На основе известных данных при определении коэффициентов уплотнения материалов установлено положение зон деформации материала, например угла захвата, аналогично процессу прокатки порошков. Для определения угла захвата при валковом брикетировании мелкодисперсных материалов использованы экспериментальные данные, полученные при выпуске брикетов на серийных валковых брикетировочных прессах серии ПБВ. Рассмотрены брикетируемые материалы, используемые для получения брикетов, широко применяемых в сталеплавильном производстве. Были определены коэффициенты уплотнения для брикетов из отсева металлургической извести и сечки алюминиевых проводов после их механического измельчения на шредерах. Построена модель прокатки мелкодисперсных материалов. На примере процесса валкового брикетирования отсева металлургической извести определена зависимость угла захвата от толщины зазора между валками пресса. На примере процесса валкового брикетирования сечки алюминиевых электрических проводов (после механического измельчения на шредерах) изучено влияние диаметра валков на угол захвата.

AB - Исследовано влияние технологических параметров валкового брикетирования, таких как диаметр валков брикетировочного пресса и величины зазора между валками, на угол захвата при брикетировании мелкодисперсных материалов. При построении модели использовано понятие прокатки приведенной (эквивалентной по объему) полосы на гладких валках. В расчете объема приведенной полосы использованы известные число ячеек на валке пресса и объем брикетов, получаемых на валковом прессе за один оборот валков. Принято, что суммарный объем получаемых брикетов и объем приведенной полосы за один оборот валков равны. При определении объема учитывали величину технологической просыпи (отсева) материала после брикетирования, принятую в процентах от объема получаемых брикетов. Далее определены размеры приведенной полосы, имеющей прямоугольное поперечное сечение, которую условно прокатывают на гладких валках. При известной ширине валка определена толщина прокатываемой приведенной полосы. Приведенный радиус валка брикетировочного пресса уменьшается на величину, равную половине толщины полосы. На основе известных данных при определении коэффициентов уплотнения материалов установлено положение зон деформации материала, например угла захвата, аналогично процессу прокатки порошков. Для определения угла захвата при валковом брикетировании мелкодисперсных материалов использованы экспериментальные данные, полученные при выпуске брикетов на серийных валковых брикетировочных прессах серии ПБВ. Рассмотрены брикетируемые материалы, используемые для получения брикетов, широко применяемых в сталеплавильном производстве. Были определены коэффициенты уплотнения для брикетов из отсева металлургической извести и сечки алюминиевых проводов после их механического измельчения на шредерах. Построена модель прокатки мелкодисперсных материалов. На примере процесса валкового брикетирования отсева металлургической извести определена зависимость угла захвата от толщины зазора между валками пресса. На примере процесса валкового брикетирования сечки алюминиевых электрических проводов (после механического измельчения на шредерах) изучено влияние диаметра валков на угол захвата.

KW - Aluminum wires

KW - Briquette

KW - Compaction coefficient

KW - Grip angle

KW - Metallurgical lime

KW - Roller briquetting

UR - http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=85081616613&partnerID=8YFLogxK

UR - https://www.elibrary.ru/item.asp?id=54272852

M3 - Статья

AN - SCOPUS:85081616613

VL - 2020

SP - 52

EP - 56

JO - Черные металлы

JF - Черные металлы

SN - 0132-0890

IS - 2

ER -