Standard

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КАЛИБРОВКИ ИНСТРУМЕНТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ. / Головачёва, Марина Владимировна; Орлов, Григорий Александрович; Ведерников, Михаил Александрович.
In: Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации, Vol. 79, No. 5, 2023, p. 375-380.

Research output: Contribution to journalArticlepeer-review

Harvard

Головачёва, МВ, Орлов, ГА & Ведерников, МА 2023, 'СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КАЛИБРОВКИ ИНСТРУМЕНТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ', Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации, vol. 79, no. 5, pp. 375-380. https://doi.org/10.32339/0135-5910-2023-5-375-380

APA

Vancouver

Головачёва МВ, Орлов ГА, Ведерников МА. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КАЛИБРОВКИ ИНСТРУМЕНТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ. Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2023;79(5):375-380. doi: 10.32339/0135-5910-2023-5-375-380

Author

BibTeX

@article{f1a86af963c548bda4fe6bff9733d1da,
title = "СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КАЛИБРОВКИ ИНСТРУМЕНТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ",
abstract = "При изготовлении холоднокатаных труб показатели процесса работы прокатного стана и деформируемого металла определяются калибровкой инструмента. От метода расчета калибровки, способа и оборудования ее воспроизводства существенно зависят деформируемость и качество труб, себестоимость прокатного инструмента, производительность и в целом эффективность холодной (теплой) прокатки труб. Калибровка инструмента - это распределение частных обжатий по длине рабочего хода валков, определяемое формой и размерами ручьев и оправки. Необходимость совершенствования калибровки прокатного инструмента определяют постоянно возрастающие требования к продукции трубного производства. В данной статье предлагается функцию относительных обжатий задавать в виде произведения элементарных функций. В ходе работы определены коэффициенты предложенной функции из условия минимальной нагрузки на калибр на предкалибрующем участке для обеспечения минимальной продольной разностенности труб. С применением MSExcelпроведен расчет калибровки и усилий при прокатке нержавеющих тонкостенных труб размером 95×2 ммпо усовершенствованной методике. Проведено сравнение силовых параметров прокатки, рассчитанных с использованием усовершенствованной методики, с усилиями, полученными по другим известным методикам расчета калибровок. Показано, что предложенная методика обеспечивает меньшие значения усилий на большей части обжимного участка, что позволяет уменьшить продольную разностенность труб и повысить стойкость калибров. Для оценки точности прокатываемых труб проведен расчет упругой деформации клети в зависимости от усилия на предкалибрующем участке. Рассчитанное значение показывает, что предложенная усовершенствованнаяметодика калибровки инструмента позволяет прокатывать трубы повышенной точности. Разработанную методику предлагается использовать для прокатки труб размером 95×2 мм из стали 12Х18Н10Т с целью перевода производства с двухпроходной схемы на однопроходную с обеспечением требуемой точности труб.",
author = "Головачёва, {Марина Владимировна} and Орлов, {Григорий Александрович} and Ведерников, {Михаил Александрович}",
year = "2023",
doi = "10.32339/0135-5910-2023-5-375-380",
language = "Русский",
volume = "79",
pages = "375--380",
journal = "Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации",
issn = "0135-5910",
publisher = "Национальный исследовательский технологический университет МИСиС",
number = "5",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КАЛИБРОВКИ ИНСТРУМЕНТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

AU - Головачёва, Марина Владимировна

AU - Орлов, Григорий Александрович

AU - Ведерников, Михаил Александрович

PY - 2023

Y1 - 2023

N2 - При изготовлении холоднокатаных труб показатели процесса работы прокатного стана и деформируемого металла определяются калибровкой инструмента. От метода расчета калибровки, способа и оборудования ее воспроизводства существенно зависят деформируемость и качество труб, себестоимость прокатного инструмента, производительность и в целом эффективность холодной (теплой) прокатки труб. Калибровка инструмента - это распределение частных обжатий по длине рабочего хода валков, определяемое формой и размерами ручьев и оправки. Необходимость совершенствования калибровки прокатного инструмента определяют постоянно возрастающие требования к продукции трубного производства. В данной статье предлагается функцию относительных обжатий задавать в виде произведения элементарных функций. В ходе работы определены коэффициенты предложенной функции из условия минимальной нагрузки на калибр на предкалибрующем участке для обеспечения минимальной продольной разностенности труб. С применением MSExcelпроведен расчет калибровки и усилий при прокатке нержавеющих тонкостенных труб размером 95×2 ммпо усовершенствованной методике. Проведено сравнение силовых параметров прокатки, рассчитанных с использованием усовершенствованной методики, с усилиями, полученными по другим известным методикам расчета калибровок. Показано, что предложенная методика обеспечивает меньшие значения усилий на большей части обжимного участка, что позволяет уменьшить продольную разностенность труб и повысить стойкость калибров. Для оценки точности прокатываемых труб проведен расчет упругой деформации клети в зависимости от усилия на предкалибрующем участке. Рассчитанное значение показывает, что предложенная усовершенствованнаяметодика калибровки инструмента позволяет прокатывать трубы повышенной точности. Разработанную методику предлагается использовать для прокатки труб размером 95×2 мм из стали 12Х18Н10Т с целью перевода производства с двухпроходной схемы на однопроходную с обеспечением требуемой точности труб.

AB - При изготовлении холоднокатаных труб показатели процесса работы прокатного стана и деформируемого металла определяются калибровкой инструмента. От метода расчета калибровки, способа и оборудования ее воспроизводства существенно зависят деформируемость и качество труб, себестоимость прокатного инструмента, производительность и в целом эффективность холодной (теплой) прокатки труб. Калибровка инструмента - это распределение частных обжатий по длине рабочего хода валков, определяемое формой и размерами ручьев и оправки. Необходимость совершенствования калибровки прокатного инструмента определяют постоянно возрастающие требования к продукции трубного производства. В данной статье предлагается функцию относительных обжатий задавать в виде произведения элементарных функций. В ходе работы определены коэффициенты предложенной функции из условия минимальной нагрузки на калибр на предкалибрующем участке для обеспечения минимальной продольной разностенности труб. С применением MSExcelпроведен расчет калибровки и усилий при прокатке нержавеющих тонкостенных труб размером 95×2 ммпо усовершенствованной методике. Проведено сравнение силовых параметров прокатки, рассчитанных с использованием усовершенствованной методики, с усилиями, полученными по другим известным методикам расчета калибровок. Показано, что предложенная методика обеспечивает меньшие значения усилий на большей части обжимного участка, что позволяет уменьшить продольную разностенность труб и повысить стойкость калибров. Для оценки точности прокатываемых труб проведен расчет упругой деформации клети в зависимости от усилия на предкалибрующем участке. Рассчитанное значение показывает, что предложенная усовершенствованнаяметодика калибровки инструмента позволяет прокатывать трубы повышенной точности. Разработанную методику предлагается использовать для прокатки труб размером 95×2 мм из стали 12Х18Н10Т с целью перевода производства с двухпроходной схемы на однопроходную с обеспечением требуемой точности труб.

UR - https://elibrary.ru/item.asp?id=54067307

U2 - 10.32339/0135-5910-2023-5-375-380

DO - 10.32339/0135-5910-2023-5-375-380

M3 - Статья

VL - 79

SP - 375

EP - 380

JO - Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации

JF - Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации

SN - 0135-5910

IS - 5

ER -

ID: 50928877