Исследования, представленные в данной статье, были проведены с целью разработки технологии переработки некондиционных сульфидных медно-цинковых концентратов. На этапе лабораторного тестирования было определено влияние ключевых параметров автоклавного окислительного выщелачивания (АОВ) (давления кислорода, длительности процесса, кислотности, концентрации меди и цинка в растворе) на его показатели: извлечение меди и цинка. Отмечены особенности среднетемпературного АОВ сульфидных концентратов. Особое внимание уделено образованию элементной серы в процессе окисления. Отмечено, что повышение концентрации меди в растворе ускоряет процесс окисления и способствует снижению содержания элементной серы в окисленном остатке. Концентрация серной кислоты, наоборот, оказывает сильное замедляющее действие и способствует увеличению количества элементной серы. Полученные на лабораторном этапе показатели были подтверждены полупромышленными испытаниями, в ходе которых в непрерывно действующем автоклаве были протестированы различные режимы выщелачивания. Главной целью пилотных испытаний был окончательный выбор оптимального режима АОВ, а также получение показателей, необходимых для дальнейшего проектирования. Для исследованных проб медно-цинковых сульфидных концентратов был определен оптимальный режим процесса АОВ (τ = 45 мин, t = 170 oC, PO2 = 0,6 МПа, Pобщ = 1,29 МПа, удельный расход кислорода GO2 = 325 л/кг), который обеспечивает извлечение 85 % меди и 90 % цинка. Разработана технологическая схема переработки некондиционных концентратов, которая на 80 % обеспечивается оборудованием реконструируемого Балхашского цинкового завода (Казахстан).
