Сжигание минерального топлива в виде углей и горючих сланцев сопровождается не только выделением тепла, но также образованием твёрдых продуктов, зол и шлаков с определённым энергетическим потенциалом, который реализуется, когда они используются в производстве цементов и изделий на их основе. Кроме того, значительным энергетическим потенциалом обладает известь как отдельный компонент в составе золошлаков ТЭС, а также в композициях с кремнием, железом, алюминием и другими элементами. Уровень известкового потенциала достигает максимума в золах с повышенным (более 50 %) содержанием её в золах и должен быть реализован, иначе возникают серьёзные проблемы при наружном складировании золы, особенно в зимний период. Первые ТЭС использовали исключительно сухое транспортирование золошлаков в отвалы. В 20-х годах прошлого века появилось водное транспортирование, признанное революционным. При дальнейшем развитии теплоэнергетики гидравлическое удаление золошлаков сопровождалось снижением содержания влаги в пульпе. Ныне при использовании «сухих» технологий золошлакоудаления влажность смеси составляет 20-25 %. Отдельно следует выделить «полумокрый» способ, в котором коллоидные фазы от гидратации цементных минералов в составе золы позволяют многократно снизить влажность транспортируемой пульпы. Наибольшее распространение получила технология трёх «У», в которой сочетаются три главных операции процесса: увлажнение, укладка, уплотнение. Данная технология обеспечивает долгосрочное складирование золошлаков кислого состава при сохранении однородности и свойств. Для оснóвных золошлаков, способных к самостоятельному твердению, рекомендуется грануляция, обеспечивающая возможность утилизации гранулированного продукта для мелиорации почв и нейтрализации кислотных промышленных стоков.