Standard

РЕМОНТ КОМПОНЕНТОВ ТУРБИН МЕТОДАМИ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ. / Полянский, С. Н.; Бутаков, Сергей Васильевич; Ольков, Игорь Сергеевич et al.
In: Проблемы машиностроения и надежности машин, No. 1, 2021, p. 89-96.

Research output: Contribution to journal › Article › peer-review

Harvard

Полянский, СН, Бутаков, СВ, Ольков, ИС & Александров, ВА 2021, 'РЕМОНТ КОМПОНЕНТОВ ТУРБИН МЕТОДАМИ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ', Проблемы машиностроения и надежности машин, no. 1, pp. 89-96. https://doi.org/10.31857/S0235711921010144

APA

Полянский, С. Н., Бутаков, С. В., Ольков, И. С., & Александров, В. А. (2021). РЕМОНТ КОМПОНЕНТОВ ТУРБИН МЕТОДАМИ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ. Проблемы машиностроения и надежности машин, (1), 89-96. https://doi.org/10.31857/S0235711921010144

Vancouver

Полянский СН, Бутаков СВ, Ольков ИС, Александров ВА. РЕМОНТ КОМПОНЕНТОВ ТУРБИН МЕТОДАМИ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ. Проблемы машиностроения и надежности машин. 2021;(1):89-96. doi: 10.31857/S0235711921010144

Author

Полянский, С. Н. ; Бутаков, Сергей Васильевич ; Ольков, Игорь Сергеевич et al. / РЕМОНТ КОМПОНЕНТОВ ТУРБИН МЕТОДАМИ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ. In: Проблемы машиностроения и надежности машин. 2021 ; No. 1. pp. 89-96.

BibTeX

@article{2f26582f2b704eca90fdeba1106b5fbb,
title = "РЕМОНТ КОМПОНЕНТОВ ТУРБИН МЕТОДАМИ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ",
abstract = "В процессе эксплуатации современных газовых и паровых турбин неизбежно растет количество отложений на поверхностях компонентов агрегатов (преимущественно в виде аморфного кремния), что приводит к коррозионным и эрозионным повреждениям металла. В статье показана актуальность решения задачи удаления технологических загрязнений в процессе ремонта газовых и паровых турбин в целях восстановления проектной мощности оборудования. Установлена эффективность использования технологии гидроабразивной обработки для выполнения операций ремонта компонентов турбин (роторов, лопаток и др.). Разработанный способ является альтернативой химическим процессам очистки и механической обдирки поверхности, технология не оказывает негативного влияния на окружающую среду, имеет замкнутую систему использования технологических компонентов. Технология (состав технологической среды) и оборудование (высокая скорость и плотность частиц) обеспечивают очистку компонентов газовых и паровых турбин от отложений, в частности, лопаток турбин, с высокими показателями качества получаемой поверхности и требуемой производительности.",
author = "Полянский, {С. Н.} and Бутаков, {Сергей Васильевич} and Ольков, {Игорь Сергеевич} and Александров, {Виктор Алексеевич}",
year = "2021",
doi = "10.31857/S0235711921010144",
language = "Русский",
pages = "89--96",
journal = "Проблемы машиностроения и надежности машин",
issn = "0235-7119",
publisher = "Институт машиноведения им. А. А. Благонравова РАН",
number = "1",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - РЕМОНТ КОМПОНЕНТОВ ТУРБИН МЕТОДАМИ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

AU - Полянский, С. Н.

AU - Бутаков, Сергей Васильевич

AU - Ольков, Игорь Сергеевич

AU - Александров, Виктор Алексеевич

PY - 2021

Y1 - 2021

N2 - В процессе эксплуатации современных газовых и паровых турбин неизбежно растет количество отложений на поверхностях компонентов агрегатов (преимущественно в виде аморфного кремния), что приводит к коррозионным и эрозионным повреждениям металла. В статье показана актуальность решения задачи удаления технологических загрязнений в процессе ремонта газовых и паровых турбин в целях восстановления проектной мощности оборудования. Установлена эффективность использования технологии гидроабразивной обработки для выполнения операций ремонта компонентов турбин (роторов, лопаток и др.). Разработанный способ является альтернативой химическим процессам очистки и механической обдирки поверхности, технология не оказывает негативного влияния на окружающую среду, имеет замкнутую систему использования технологических компонентов. Технология (состав технологической среды) и оборудование (высокая скорость и плотность частиц) обеспечивают очистку компонентов газовых и паровых турбин от отложений, в частности, лопаток турбин, с высокими показателями качества получаемой поверхности и требуемой производительности.

AB - В процессе эксплуатации современных газовых и паровых турбин неизбежно растет количество отложений на поверхностях компонентов агрегатов (преимущественно в виде аморфного кремния), что приводит к коррозионным и эрозионным повреждениям металла. В статье показана актуальность решения задачи удаления технологических загрязнений в процессе ремонта газовых и паровых турбин в целях восстановления проектной мощности оборудования. Установлена эффективность использования технологии гидроабразивной обработки для выполнения операций ремонта компонентов турбин (роторов, лопаток и др.). Разработанный способ является альтернативой химическим процессам очистки и механической обдирки поверхности, технология не оказывает негативного влияния на окружающую среду, имеет замкнутую систему использования технологических компонентов. Технология (состав технологической среды) и оборудование (высокая скорость и плотность частиц) обеспечивают очистку компонентов газовых и паровых турбин от отложений, в частности, лопаток турбин, с высокими показателями качества получаемой поверхности и требуемой производительности.

UR - https://www.elibrary.ru/item.asp?id=44573321

U2 - 10.31857/S0235711921010144

DO - 10.31857/S0235711921010144

M3 - Статья

SP - 89

EP - 96

JO - Проблемы машиностроения и надежности машин

JF - Проблемы машиностроения и надежности машин

SN - 0235-7119

IS - 1

ER -

ID: 20910316