В связи с ухудшением качества получаемых концентратов и вовлечением в переработку вторичного сырья свинец, цинк, мышьяк все больше циркулируют в полупродуктах медеплавильного производства, чаще всего накапливаясь в пылях. Возврат этих пылей на пирометаллургическую переработку приведет к загрязнению черновой меди мышьяком и свинцом. Обсуждены результаты окислительного сернокислотного и солевого автоклавного выщелачивания штейнов, полученных после восстановительной плавки этих пылей, содержащих наряду с медью (до 40 %) значительное количество свинца и мышьяка. Сернокислотное выщелачивание, проведенное в диапазоне температур 140-180 оC, кислотности от 10 до 80 г/дм 3 при давлении 0,4 МПа, позволило извлечь в раствор 94,2 % меди. Железо, мышьяк и свинец оставались в кеке даже при повторном его выщелачивании, что затрудняет переработку кека по традиционной технологии на свинцовых предприятиях. В качестве альтернативы окислительному выщелачиванию исследовано солевое автоклавное выщелачивание штейна подкисленными растворами сульфата меди. В диапазоне температур 140-180 оC оно позволило извлечь в раствор до 93 % мышьяка, цинка и железа. Предложена схема переработки штейнов, включающая в качестве головной операции автоклавное солевое выщелачивание с последующим окислительным выщелачиванием полученного кека, что в итоге обеспечивает извлечение меди и получение свинцовистого кека.
