Предложение относится к дробильному оборудованию и может быть использовано при проектировании конусных дробилок.
Заявляемая полезная модель решает задачу повышения эффективности функционирования конусной дробилки.
Конусная дробилка действует следующим образом. При вращении эксцентрикового стакана посредством приводных элементов ось вала описывает коническую поверхность с вершиной в точке подвеса вала. Жестко закрепленный на валу подвижный дробящий конус совершает круговые качания по сферической поверхности радиусом, последовательно приближаясь к неподвижному конусу и отдаляясь от него соответственно, при этом происходит дробление и разгрузка дробимого материала. При попадании в камеру дробления недробимого тела, размер которого превышает величину минимального расстояния между конусами, подвижный дробящий конус, действуя через недробимое тело, осуществляет подъем неподвижного конуса вместе с опорным кольцом. Движение опорного кольца потянет за собой штоки гидроцилиндров. При перемещении штоков гидроцилиндров жидкость из штоковой полости вытесняется в гидропневмоаккумулятор через гидрораспределитель, находящийся в положении «а». Для исключения аварийной ситуации параллельно гидрораспределителю установлен обратный клапан, через который жидкость будет поступать в гидропневмоаккумулятор в случае, если по каким-либо причинам гидрораспределитель не будет находиться в положении «а». Подача жидкости от гидроцилиндров в гидропневмоаккумулятор приведет к повышению давления в нем. При повышении давления выше заданного значения сигналом с реле давления гидрораспределитель переключится в положение «б», при этом поршневая и штоковая полости гидроцилиндра будут заблокированы, что обеспечит паузу для свободного пропуска недробимого тела через камеру дробления. После прохода недробимого тела гидрораспределитель переключается в положение «в», и жидкость из гидропневмоаккумулятора вытесняется в гидроцилиндр, который прижмет опорное кольцо с неподвижным конусом к станине.
Установка блока задержки срабатывания устройства для пропуска недробимого тела через камеру дробления позволит снизить нагруженность конструкции конусной дробилки при обеспечении свободного пропуска недробимого тела, сократить перерывы в работе дробилки, вызванные отходом неподвижного конуса и, в конечном счете, повысить эффективность функционирования конусной дробилки.