Standard

Плавильно-рафинировочный агрегат: патент на изобретение. / Коршунов, Е. А. (Inventor); Бастриков, Владислав Валерьевич (Inventor); Буркин, Сергей Павлович (Inventor) et al.
Федеральный институт промышленной собственности. Patent No.: 2132524. Jun 27, 1999.

Research output: Patent

Harvard

APA

Vancouver

Author

Коршунов, Е. А. (Inventor) ; Бастриков, Владислав Валерьевич (Inventor) ; Буркин, Сергей Павлович (Inventor) et al. / Плавильно-рафинировочный агрегат : патент на изобретение. Федеральный институт промышленной собственности. Patent No.: 2132524. Jun 27, 1999.

BibTeX

@misc{b49f8ba911664b119baa04b3354016bb,
title = "Плавильно-рафинировочный агрегат: патент на изобретение",
abstract = "Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов. Агрегат содержит плавильную, рафинировочную и раздаточную секции с крышками, соединенные металлопроводами (МП) и снабженные средствами загрузки сырых материалов, газо- и шлакоотвода, герметизации, создания повышенного и пониженного давления и нагрева, а также средством отвода расплава от раздаточной секции. Плавильная, рафинировочная и раздаточная секции расположены на одном уровне и снабжены единым подвижным теплоизолированным корпусом. Крышки рафинировочной и раздаточной секций выполнены прилегающими к секциям герметично. МП выполнены внутри разделяющих секции стенок в виде последовательно расположенных нижнего горизонтального, вертикального и верхнего горизонтального участков. Нижний горизонтальный участок МП соединяет предыдущую секцию с вертикальным участком МП. Верхний горизонтальный участок МП соединяет вертикальный участок МП с последующей секцией. Крышки секций могут быть выполнены стационарно установленными. Корпус предпочтительно снабжен средствами вертикального и горизонтального перемещения, выполненными в виде шарнирно-рычажного механизма и приводных колесных пар соответственно. Рафинировочная секция соединена с плавильной секцией каналом отвода отходящих газов с установленным в нем межсекционным клапаном и снабжена электромагнитным перемешивателем металла. Предусмотрен отвод расплава от раздаточной секции на ГМНЛЗ. Техническим результатом является возможность создания газовых и шлаковых режимов в каждой из камер агрегата независимо друг от друга при возможности передачи жидкого металла из одной камеры в другую без тепловых потерь. 6 з.п.ф-лы, 3 ил.",
author = "Коршунов, {Е. А.} and Бастриков, {Владислав Валерьевич} and Буркин, {Сергей Павлович} and Логинов, {Юрий Николаевич}",
year = "1999",
month = jun,
day = "27",
language = "Русский",
publisher = "Федеральный институт промышленной собственности",
address = "Российская Федерация",
type = "Patent",
note = "2132524; F27B 19/00,C21C 5/56",

}

RIS

TY - PAT

T1 - Плавильно-рафинировочный агрегат

T2 - патент на изобретение

AU - Коршунов, Е. А.

AU - Бастриков, Владислав Валерьевич

AU - Буркин, Сергей Павлович

AU - Логинов, Юрий Николаевич

PY - 1999/6/27

Y1 - 1999/6/27

N2 - Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов. Агрегат содержит плавильную, рафинировочную и раздаточную секции с крышками, соединенные металлопроводами (МП) и снабженные средствами загрузки сырых материалов, газо- и шлакоотвода, герметизации, создания повышенного и пониженного давления и нагрева, а также средством отвода расплава от раздаточной секции. Плавильная, рафинировочная и раздаточная секции расположены на одном уровне и снабжены единым подвижным теплоизолированным корпусом. Крышки рафинировочной и раздаточной секций выполнены прилегающими к секциям герметично. МП выполнены внутри разделяющих секции стенок в виде последовательно расположенных нижнего горизонтального, вертикального и верхнего горизонтального участков. Нижний горизонтальный участок МП соединяет предыдущую секцию с вертикальным участком МП. Верхний горизонтальный участок МП соединяет вертикальный участок МП с последующей секцией. Крышки секций могут быть выполнены стационарно установленными. Корпус предпочтительно снабжен средствами вертикального и горизонтального перемещения, выполненными в виде шарнирно-рычажного механизма и приводных колесных пар соответственно. Рафинировочная секция соединена с плавильной секцией каналом отвода отходящих газов с установленным в нем межсекционным клапаном и снабжена электромагнитным перемешивателем металла. Предусмотрен отвод расплава от раздаточной секции на ГМНЛЗ. Техническим результатом является возможность создания газовых и шлаковых режимов в каждой из камер агрегата независимо друг от друга при возможности передачи жидкого металла из одной камеры в другую без тепловых потерь. 6 з.п.ф-лы, 3 ил.

AB - Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов. Агрегат содержит плавильную, рафинировочную и раздаточную секции с крышками, соединенные металлопроводами (МП) и снабженные средствами загрузки сырых материалов, газо- и шлакоотвода, герметизации, создания повышенного и пониженного давления и нагрева, а также средством отвода расплава от раздаточной секции. Плавильная, рафинировочная и раздаточная секции расположены на одном уровне и снабжены единым подвижным теплоизолированным корпусом. Крышки рафинировочной и раздаточной секций выполнены прилегающими к секциям герметично. МП выполнены внутри разделяющих секции стенок в виде последовательно расположенных нижнего горизонтального, вертикального и верхнего горизонтального участков. Нижний горизонтальный участок МП соединяет предыдущую секцию с вертикальным участком МП. Верхний горизонтальный участок МП соединяет вертикальный участок МП с последующей секцией. Крышки секций могут быть выполнены стационарно установленными. Корпус предпочтительно снабжен средствами вертикального и горизонтального перемещения, выполненными в виде шарнирно-рычажного механизма и приводных колесных пар соответственно. Рафинировочная секция соединена с плавильной секцией каналом отвода отходящих газов с установленным в нем межсекционным клапаном и снабжена электромагнитным перемешивателем металла. Предусмотрен отвод расплава от раздаточной секции на ГМНЛЗ. Техническим результатом является возможность создания газовых и шлаковых режимов в каждой из камер агрегата независимо друг от друга при возможности передачи жидкого металла из одной камеры в другую без тепловых потерь. 6 з.п.ф-лы, 3 ил.

UR - https://www.elibrary.ru/item.asp?id=38128200

M3 - Патент

M1 - 2132524

Y2 - 1998/10/13

PB - Федеральный институт промышленной собственности

ER -

ID: 30504728